该类钢多用于制作热冲裁模，其工作温度较低，故对模具材料的性能要求也相对放宽，除了具有高的耐磨性、良好的强韧性及冷热加工性能外，几乎所有的高碳热作模具钢均可满足热冲裁模服役条件的要求，故推荐选用5CrNiMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、8Cr3、7Cr3等钢种。以上钢种中前三种牌号在前面已有介绍，这里只介绍8Cr3、7Cr3。

8Cr3、7Cr3钢因具有高的耐磨性而称为高耐磨热作模具钢，具有较高的淬透性与一定的室温与高温强度，而且可形成细小均匀分布的碳化物。但它们在460～480℃回火后冲击韧度下降，故对要求较高的模具应避免在此温度范围内回火。8Cr3、7Cr3钢的化学成分见表5-54。

表5-54 8Cr3、7Cr3钢的化学成分

（1）8Cr3、7Cr3钢的预备热处理工艺规范见表5-55。

表5-55 8Cr3、7Cr3钢的预备热处理工艺规范(www.daowen.com)

（2）8Cr3、7Cr3钢的淬火与回火工艺规范见表5-56。

表5-56 8Cr3、7Cr3钢的淬火与回火工艺规范

（3）应用 8Cr3与7Cr3钢多用于制作工作温度不高而要求高耐磨性的热冲裁模、热顶锻模、热弯曲模、热切边模、平锻模，常用于冲击、振动较小，工作温度≤500℃和耐磨损的模具。如8Cr3钢制切边模采用高频淬火，刃口四周淬硬区＞10mm，端面淬硬区＞5mm，淬硬层深度为3～4.5mm，硬度＞55HRC，使用寿命达到4万次以上，优于常规热处理工艺。