实例1 提高60Si2弹簧钢冲裁模寿命途径。

（1）60Si2钢制冷冲裁模的渗碳淬火工艺 图4-23所示为60Si2钢制冲孔冲头，冷冲件为9～10mm厚的Q215BF或10钢毛坯。冲头原采用Cr12钢制造，使用寿命低，只能加工几件至1000件，即折断失效；改用60Si2弹簧钢制造并进行渗碳热处理：920℃×105min渗碳，渗层深度为0.3mm，870℃二次加热，油淬，200℃回火，模具寿命达3000件，使用寿命提高2倍以上，失效形式为正常磨损。

图4-23 60Si2钢制冲孔冲头

（2）60Si2钢冲头贝氏体等温淬火 小冲头工作端直径为8mm，被冲材料为0.5～3.5mm厚的薄钢板。小冲头失效形式为折断，使用寿命低；采用60Si2钢进行贝氏体等温淬火，可使小冲头在保证硬度和耐磨性的前提下，韧性显著提高。经860～870℃加热，300～320℃硝盐浴等温30min后空冷，再经200℃回火，可获得硬度为55～57HRC。处理后的小冲头在冲压（厚3.5mm的Q215BF钢板）ϕ6～ϕ8mm孔时，平均使用寿命>1.5万次，未发生折断现象。

实例2 LD钢冷摆辗模的真空热处理

（1）原工艺、材料与寿命 原采用Cr12MoV钢制造模具（见图4-24），用于摩托车起动齿轮成形。一般在辗压100～500件时模具就因掉块或纵向开裂而失效。凹模的寿命为5000件左右。摆头寿命为4000件左右。

（2）新工艺与材料 改用7Cr7Mo3V2Si（LD-2）钢制造，采用ZWC-30G型真空淬火炉，其真空热处理工艺如图4-25所示。

图4-24 冷摆辗模具(www.daowen.com)

1—摆头 2—工件 3—芯块 4—凹模

图4-25 LD-2钢冷摆辗模真空热处理曲线

1）淬火保温时间：t=ah+C。式中：a为透热系数（min/mm），550℃取1.5～2.0，850℃取1～1.5，淬火取0.5；h为模具有效厚度（mm）；C为均热辅助系数（min），按装炉量在15～25min之间选取。

2）回火温度T的确定。模具硬度选择：凹模硬度为54～57HRC（T=610～630℃），摆头硬度56～59HRC（T=580～600℃），芯块硬度为54.5～57HRC（T=610～620℃）。

（3）模具寿命 LD-2钢与Cr12MoV钢制模具的使用寿命对比见表4-37。通过表4-37可以看出，采用LD-2钢后，模具寿命显著提高。

表4-37 LD-2钢与Cr12MoV钢制模具的使用寿命对比

注：本表所列为LD-2钢模具采用真空热处理后，经26万件批量生产的模具平均寿命。