（1）Cr12MoV钢制拉丝模的热处理工艺 经充分预热，在1000～1040℃区间淬火，可获得细针状马氏体和高度弥散均匀分布的细颗粒状碳化物，再经200℃回火，硬度为62.5HRC，从而得到高强韧最佳配合的组织和性能，拉制ϕ6mm螺纹钢426t，拉丝模寿命提高1～2倍。

（2）YG8硬质合金拉丝模的氮离子注入处理 离子注入可提高金属材料的表面硬度、耐磨性、抗疲劳性及耐蚀性。

1）YG8硬质合金拉丝模在离子注入后，采用离子探针分析结果表明，碳化钨硬质合金拉丝模的氮离子注入深度为（3～8）×10^-5mm。离子注入是在较高的真空度（133×10^-5 Pa）和低温或室温下进行，因此拉丝模离子注入后表面十分光洁，而且没有畸变。YG8硬质合金模具氮离子注入深度虽然很浅，但模具在拉丝过程中，因摩擦热而升高温度以及由于表面应力的作用，导致注入的氮离子向内部扩散迁移，在硬质合金晶界上形成强固的原子间结合，从而提高模具的耐磨性。

2）拉丝模经氮离子注入后的寿命，比未经氮离子注入的YG8拉丝模提高2倍以上。(www.daowen.com)

（3）硬质合金拉丝模的渗硼 用WC-Co硬质合金制作的拉丝模工作时，线材高速连续拉拔通过模孔。由于硬质合金的黏结相Co比硬质相WC先行磨损，导致硬质相剥落。WC颗粒棱角也易引起快速磨损，导致拉丝模耐磨性下降，使用寿命缩短。

YG6硬质合金表面渗硼后，拉丝模的耐磨性提高，用于拉拔铜材、软钢材、焊条等，平均寿命提高5倍以上。还可以通过渗硼对模具进行修复处理，延长模具寿命。