与其他被冲裁材料相比，不锈钢板的冲裁非常困难，因其延展性、加工硬化等一些性能使冲裁更加困难。奥氏体不锈钢对模具消耗量较大，常发生早期磨损失效等。当冲裁奥氏体不锈钢板时，奥氏体的稳定性影响模具的磨损情况。

（1）模具材料

1）可选用Cr12系钢、CrWMn、Cr5Mo1V钢，以及硬质合金、钢结硬质合金等制造模具。

2）瑞典一胜百CALMAX钢。该钢是具有高的韧性和耐磨性的冷作模具钢，其化学成分（质量分数）：C0.6%、Si0.35%、Mn0.8%、Cr4.5%、Mo0.5%、V0.2%。它是一种冲裁不稳定不锈钢比冲裁稳定不锈钢更好的工具钢，该钢热处理工艺为：960℃淬火，200℃×2h×2次回火，硬度为59.5HRC。

3）瑞典一胜百SVERKER21钢。该钢是具有高耐磨性、高抗压强度的冷作模具钢，化学成分（质量分数）：C1.55%、Si0.30%、Mn0.40%、Cr11.80%、Mo0.80%、V0.80%。该钢用于冲裁稳定的不锈钢效果极好，其热处理工艺为：1020℃淬火，200℃×2h×2次回火，硬度为60HRC。

（2）热处理工艺 不锈钢板冲裁模根据模具材料等，采用高温淬火+高温回火+低温回火、等温淬火等强韧化处理工艺，可提高模具使用性能，延长模具寿命。(www.daowen.com)

1）高温淬火+高温回火+低温回火。如厚度为3mm以上不锈钢板精密重载冲孔模，模具材料采用日本DC53钢，其碳化物分布均匀，弥散度大，粒度为1～2μm。模具经过高温淬火、高温回火及低温回火后，可保持较高的硬度和韧性，可获得高的使用寿命。

DC53钢最终热处理工艺：1020℃高温加热后油淬，经500℃×1.5h高温回火和180℃×3h低温回火后，平均硬度为61.6HRC，冲击韧度a_K为36.3J/cm²。冲压平孔6000次左右时，刃部出现薄层剥落或刃口磨损，总寿命达10万次以上；冲压凸孔2000～3000次后，刃口出现小块剥落或磨损，总寿命达2万～3万次，与Cr12MoV、W18Cr4V钢制冲孔模具相比，获得了高的使用寿命。

2）等温淬火。如Cr12MoV钢制落料凹模，冲压厚度为3mm的奥氏体不锈钢，采用优化的等温淬火工艺（见图4-4），在硬度和强度不降低的情况下，与原工艺（常规淬火、回火）相比韧性提高1倍以上，凹模寿命高达7000次以上。

图4-4 Cr12MoV钢制凹模等温淬火工艺曲线