该类钢共同特点是过剩碳化物少，组织均匀，淬火组织以板条状马氏体为主，结合多元合金固溶强化和回火碳化物弥散强化，具有高的强度、韧性、冲击疲劳强度，主要适用于风动工具、剪切模具和大、中型冷镦模及精密压模等。

该类钢主要牌号有4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、60Si2Mn、5Cr3Mn1SiMo1V、7CrSiMnMoV（CH-1）。其化学成分如表3-68所示。

表3-68 常用抗冲击冷作模具钢的化学成分

注：w（P）≤0.030%，w（S）≤0.030%。

（1）4CrW2Si钢 该钢属于含钨模具钢，是一种典型的钨钼系抗冲击工具钢，也是各国通用的冷、热作模具钢。该钢在适当回火温度下可获得较高的韧性，并提高回火稳定性，同时还具有一定的淬透性和高温强度。该钢的缺点为脱碳倾向比较明显，淬火畸变难以控制。该钢淬透性低，但经过渗碳淬火后，表面硬度和热硬性显著上升。

1）4CrW2Si钢的预备热处理工艺规范见表3-69。

表3-69 4CrW2Si钢的预备热处理工艺规范

2）4CrW2Si钢的淬火与回火工艺规范见表3-70。

表3-70 4CrW2Si钢的淬火与回火工艺规范

3）应用。4CrW2Si钢多用于制作高冲击载荷下工作的冲裁切边复合模、冲裁模、冷剪刃，以及部分小型热作模具；该钢经渗碳淬火后可用于制作重载冲裁模、大中型重载冷镦冲头及精压模具；也适用于中等应力热锻模、受热低的压铸模等。

（2）5CrW2Si钢 该钢是各国广泛应用的抗冲击工具钢之一，是冷、热作模具通用钢，具有强韧性高、耐磨性优，对等温淬火适应性好以及综合力学性能优良等特点。该钢淬火后的硬度与强度比4CrW2Si钢高，具有一定的高温力学性能，缺点为脱碳倾向比较明显，淬火畸变难以控制。该钢淬透性不太高，但经过渗碳淬火后，表面硬度与热硬性显著上升。

1）5CrW2Si钢的预备热处理工艺规范见表3-71。

表3-71 5CrW2Si钢的预备热处理工艺规范

2）5CrW2Si钢推荐的淬火与回火工艺规范见表3-72。

表3-72 5CrW2Si钢的淬火与回火工艺规范

3）提高5CrW2Si钢模具寿命的热处理工艺见表3-73。

表3-73 提高5CrW2Si钢模具寿命的热处理工艺

4）应用。5CrW2Si钢主要用于制作大中型重载圆剪刃、长剪刃和成形剪刃；也可用于制作冲裁模、切边模的凹模，以及中厚钢板冲孔冲头、精压模及冷镦模；作为热作模具用钢时，可用于冲孔、穿孔工具，以及热剪切模、热锻模及易熔合金的压铸模等。

（3）6CrW2Si钢 该钢属于耐冲击工具用钢，是冷镦冲头基本牌号，也是典型的冷、热作模具通用钢。该钢的淬硬性、回火稳定性、耐磨性、抗压性均居铬钨硅系抗冲击工具钢之首，因而模具的耐磨性与抗压性好，比860～880℃淬火的模具寿命有大幅度提高。但该钢加热时脱碳敏感性较强，对淬火畸变难以控制。该钢等温转变比较稳定，有利于分级与等温淬火。

1）6CrW2Si钢的预备热处理工艺规范见表3-74。(www.daowen.com)

表3-74 6CrW2Si钢的预备热处理工艺规范

2）6CrW2Si钢的淬火与回火工艺规范见表3-75。

表3-75 6CrW2Si钢的淬火与回火工艺规范

3）应用。6CrW2Si钢主要用于制作冷镦冲头；用于制作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的模具，如冷剪切模、冲裁切边用凹模；作为热作模具用钢，可生产螺钉和铆钉的冲头，以及热锻模等。

（4）5Cr3Mn1SiMo1V钢 该钢为具有冲击韧性的抗冲击工具钢，具有良好的抗氢蚀性，在550℃具有抗氧化性。该钢淬透性较好，其综合性能得到提高，并具有较高的韧性。

1）5Cr3Mn1SiMo1V钢的预备热处理工艺规范见表3-76。

表3-76 5Cr3Mn1SiMo1V钢的预备热处理工艺规范

2）5Cr3Mn1SiMo1V钢的淬火与回火工艺规范见表3-77。

表3-77 5Cr3Mn1SiMo1V钢的淬火与回火工艺规范

3）应用。5Cr3Mn1SiMo1V钢用于制作较高温度、高冲击载荷下服役的冲裁模、锤锻模及工具等。

（5）7CrSiMnMoV（CH-1）钢 该钢是我国研制的火焰淬火钢。该钢制作的模具淬火时，在其刃口部位用氧乙炔等火焰加热到淬火温度后空冷，硬度一般在60HRC以上，可得到1.5mm以上的淬硬层。该类钢淬透性良好，淬火畸变小。通常经火焰淬火、回火后直接使用，不需其他加工。火焰淬火解决了大型模具表面局部淬火难题。

1）CH-1钢的预备热处理工艺规范见表3-78。

表3-78 CH-1钢的预备热处理工艺规范

2）推荐的CH-1钢整体淬火、回火工艺曲线如图3-2所示。按此工艺处理后，硬度为58～62HRC。

3）火焰淬火。火焰淬火时应加热模具刃口切料面，淬火前模具一般经180～200℃预热1～1.5h，对大型整体、封闭型型腔模具可用喷枪直接预热，再加热至900～1000℃，淬火，可用火焰加热回火。

4）真空淬火、回火。预热温度为500～600℃，真空度为0.1Pa；淬火温度为880～900℃，真空度为0.1Pa，油冷（较大件）或氮气冷却；回火温度为450℃，硬度为52～54HRC；回火温度为200℃，硬度为60～62HRC。

5）应用。CH-1钢可用于薄板冲孔模、切边模、冷挤压模等；也可用于冷作模具，其寿命比碳素工模具钢、低合金工模具钢、Cr12型钢的模具提高1倍以上。

图3-2 CH-1钢的整体淬火、回火工艺曲线