【摘要】:模具材料对其寿命的影响非常重要,而且决定着被加工产品的质量及制造成本。若模具材料选择不正确、材质不良、使用不当,再好的热处理也不能使模具获得高的使用寿命。模具材料主要是钢材,其他模具材料主要有硬质合金、钢结硬质合金、铸铁、有色金属材料等。因此,应对模具钢的冶金质量提出相应要求,并按标准进行原材料进厂检验。
模具材料是模具制造的基础。模具材料对其寿命的影响非常重要,而且决定着被加工产品的质量及制造成本。模具材料对模具寿命的影响反映在模具材料的选择是否正确、材质是否良好、使用是否合理三个方面。若模具材料选择不正确、材质不良、使用不当,再好的热处理也不能使模具获得高的使用寿命。
模具材料主要是钢材,其他模具材料主要有硬质合金、钢结硬质合金、铸铁、有色金属材料等。模具材料按其用途可分为:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、玻璃模具钢及其他模具材料(硬质合金、钢结硬质合金、铸铁等)。应根据模具的工作条件等合理选用模具材料,对重要模具要选用纯净度高、性能好的材料,同时要积极推广和应用新材料,以达到提高模具寿命的目的。
20世纪60年代以来,我国陆续研制出不少适合我国特点的新型高效模具钢,这些钢材的应用显著提高了模具的使用寿命。改革开放以来,伴随模具行业的高速发展,我国引入了大量国外先进模具钢,这些优质模具钢的应用,不仅满足了一些模具高性能的要求,而且大幅度提高了模具寿命。(www.daowen.com)
模具钢的冶金质量对模具寿命有很大影响。钢中的非金属夹杂物、中心疏松、白点、成分偏析等缺陷,均能降低钢的强韧性及疲劳强度,从而缩短模具寿命。因此,应对模具钢的冶金质量提出相应要求,并按标准进行原材料进厂检验。
采用先进的冶金生产技术,如电渣重熔、炉外精炼、真空脱气等均可以明显提高模具钢冶炼质量及模具寿命。
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