模具性能优劣的最直接的判断依据是模具使用寿命的长短，其也必然反映在模具的失效形式和特点上。为了便于对失效模具分析，需要对模具失效形式进行了解。

（1）模具的服役 模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。

（2）模具的损伤 模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损及变形等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。

在一般情况下，模具出现损伤后不会立即失效，只有当某种损伤形式发展到模具加工出的产品成为废品时，模具才被判为失效。因此，模具失效形式就是使其丧失正常工作能力的某种损伤形式。

（3）模具的失效 模具的失效是指模具丧失正常的使用功能，不能通过一般的修复方法使其重新服役的现象。模具的失效分为正常失效和早期失效。模具的正常失效是指模具达到预定寿命的失效，模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀的磨损或疲劳断裂而不能继续服役；早期失效是指模具低于预定寿命的非正常失效，通常早期失效是指模具在其平均寿命1/3以内，甚至更短时间内因过量变形、开裂或断裂、局部严重磨损等原因造成模具完全失效的现象。

（4）模具失效的基本形式 主要有五种：磨损、塑性变形、疲劳及冷热疲劳、断裂与开裂、腐蚀。冷热疲劳主要发生在热作模具上，其他四种失效形式在冷、热作模具上都可能出现。模具在服役过程中可能同时出现多种损伤形式，各种损伤之间又相互渗透、相互促进、各自发展，最后形成一种主要的失效形式。(www.daowen.com)

（5）模具常见的失效形式 各类模具常见的失效形式见表1-1。

表1-1 各类模具常见的失效形式

（续）