【摘要】:将图样尺寸φ25+00.033mm换算成编程尺寸φmm,将尺寸φ35+00.039换算成编程尺寸φmm。图2-14 实例12零件图2.刀具与切削用量选择该零件需要加工内、外圆表面,根据加工要求,刀具选用见表2-33。表2-35 数控加工参考程序表2-36 数控加工参考程序(车止口)
1.零件工艺分析
盘套类零件一般由孔、外圆、端面构成,其技术要求除表面粗糙度和尺寸精度之外,还有位置精度要求。
图2-14零件为轴套,该零件需要加工内、外圆表面,内圆表面有精度要求,需要精车,圆弧R0.5mm处使用外圆车刀磨出刀尖圆弧R0.5mm直接车出。将图样尺寸φ25+00.033mm换算成编程尺寸φ(25.017±0.016)mm,将尺寸φ35+00.039换算成编程尺寸φ(35.020±0.020)mm。工件用自定心卡盘装夹,调头后用划针盘找正。根据工件坐标系建立原则,两次装夹加工时都将工件坐标系原点设定在其装夹后的工件右端面轴线上。
图2-14 实例12零件图
2.刀具与切削用量选择
该零件需要加工内、外圆表面,根据加工要求,刀具选用见表2-33。
表2-33 刀具选择
零件毛坯为φ60mm圆钢,加工材料为45钢,硬度较高,切削力较大,切削速度应选择低些。根据加工要求,切削用量的选择见表2-34。(www.daowen.com)
表2-34 切削用量选择
3.参考程序
在配置FANUC 0i系统的数控车床上加工,数控加工参考程序见表2-35、表2-36。
表2-35 数控加工参考程序
表2-36 数控加工参考程序(车止口)
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