1）安全阀的研磨。锥形阀杆密封面的研磨胎具，其角度要和阀杆的锥度一致。

2）阀座的研磨。根据阀座的材质，选择研磨膏的型号。对于高压、超高压安全阀，一般粗研磨用400#或500#的研磨膏，精磨用900#和1200#研磨膏。

3）手动研磨。先将研磨膏涂在研磨平台上粗磨，以0.3～0.4MPa的均匀压力，研磨速度为10圈/min，匀速划8字形或转圆圈研磨，然后再反转研磨10圈。

4）将阀座转动30°，再进行研磨。当转过360°后，擦净密封面进行检查。

5）总体要求是：研磨时，用力要均匀。首先粗磨，当表面粗糙度值Ra达0.4μm以上时，开始精研磨。精磨前，要把阀座密封面上的粗研磨膏洗净。精磨时要换为硬质合金研磨台，再涂上精研磨膏，不能混进粗研磨剂颗粒。精磨是以0.1～0.2MPa的均匀压力，20圈/min的均匀速度进行，之后将阀座转动30°，再进行上述方法的研磨。

6）平面研磨以后，垂直度符合标准要求，平面接合度达90%以上，表面粗糙度值Ra达0.1μm以上，研磨结束。

7）阀杆的研磨（研磨阀杆的密封部位即阀芯），也是手动研磨，根据阀杆的材质，选择研磨膏的型号。对于高压、超高压安全阀，一般粗研磨用320#或500#的研磨膏，精磨用900#和1200#研磨膏研磨。

8）用导向套将阀杆定位，根据阀杆需要研磨的部位，加工出相应的研磨胎具，胎具用球墨铸铁加工。(www.daowen.com)

9）阀杆密封面贴合在研磨胎具上研磨。

10）如果阀杆的锥形密封面有大的缺陷，先用车床研磨，可以用粗砂纸研磨。

11）手动研磨运行的轨迹要均匀，如果凹痕已经磨掉，密封面接合度达30%以上，密封面表面粗糙度值Ra达0.4μm以上，垂直度符合要求，可以进行精研磨。

12）在精研磨前，要把阀座密封面上的粗研磨膏洗净，更换硬质合金研磨台，再涂上精研磨膏，以50圈/min的研磨速度进行精研，不能混进粗研磨剂颗粒。

13）密封面吻合90%，表面粗糙度值Ra达0.1μm以上，垂直度符合标准，研磨结束。

粗研磨时，主要用球墨铸铁作研磨胎具；精研磨时，主要用硬质合金做研磨胎具。