高压装置上的高压、超高压安全阀设置在反应器及管路上，安全阀采用弹簧载荷式，弹簧的起跳靠介质内的气体压力，而不是用液压油驱动，因此，定压时不需要起动图10-28中的液压泵5。

在试压之前，首先测量弹簧的压缩量，作为一个重要的原始数据。按前边的步骤起动试压系统，将氮气提升到需要的压力值，并接到安全阀的入口。同样在出口处灌满清水进行检验。观察阀门的出口，如果没有气泡冒出，说明阀门密封合格；如果在规定的时间内有气泡冒出，说明阀门密封不合格。在实际操作上，一般规定在5min以内，如果没有大的气泡冒出，就视为合格；如果有小气泡但不超过三个，也视为合格。

氮气压力的选取，如果在安全阀定压时选用起跳压力，那么安全阀就会在此压力下起跳，回落以后，在密封面上会砸出凹痕。为了防止这种情况发生，我们取氮气压力为定压值的96%～97%，假如安全阀的定压值为100MPa，那么氮气压力试验值取96～97MPa。

如果密封面出现泄漏，必须研磨密封面，这就需要最初测量的弹簧压缩量，在回装时，必须考虑到研磨下去的深度值，也就是说，弹簧的压缩量不变。(www.daowen.com)

试压完毕以后，将安全阀手柄固定好，并要打上铅封。

在整个试压过程中，操作人员与阀门试验系统用安全隔离墙隔开，在阀门试验系统装有多个摄像头，操作人员通过电视屏观看各种数据和试验情况。