弹体是构成迫击炮弹的主体零件，上接头螺或引信，下接稳定装置，内装炸药或其他装填物。其结构直接影响迫击炮弹的使用性能。

（1）弹体结构

迫击炮弹的弹体可分为整体式和非整体式两种。整体式只有一个零件（图9-8）。它在发射时或碰击目标时都具有良好的强度。此外，在弹体上不存在螺纹结合部，故密封性好，而且弹体质量分布的不对称性较小。因此，在可能条件下，迫击炮弹的弹体应尽可能制成整体式。非整体式弹体由两个或两个以上的零件组成（图9-9）。这是根据生产工艺性、炸药装填和迫击炮弹的特殊要求而采用的。通常，非整体式弹体多采用传爆管结构（图9-10）。它是将传爆管接在弹体上，而引信拧在传爆管上。采用传爆管的目的是保证炸药起爆的完全性。对大口径铸造弹体，因弹体口部直径相差较大，容易出现铸造疵病，故使用传爆管结构。采用传爆管结构，必然使弹体的结构复杂化，且质量偏心增加。

（2）弹体形状

对于不同类型的迫击炮弹，其弹体的内、外形状是根据引信式样、装药、飞行速度和稳定方式而设计的。由于迫击炮弹常在亚声速条件下飞行，因此常采用流线型（或称水滴形），即头部短而圆钝，圆柱部也较短，弹尾较长且逐渐缩小。这种流线型不仅有利于减小空气阻力，而且因质心靠前而对飞行稳定性有利。因此，一般的杀伤榴弹和杀伤爆破榴弹均采用流线型。为了提高杀伤或爆破威力，有时也采用大容积圆柱形弹体，特别是爆破榴弹更是如此。但是，在这种情况下，弹丸质量增大，射程降低，因而在中、小口径的迫击炮弹上很少采用大容积圆柱形弹体。

图9-8　整体式弹体

（a）铸铁弹体；（b）钢质弹体

图9-9　非整体式弹体

1—上弹体；2—下弹体。

图9-10　传爆管结构

（3）弹体圆柱部(www.daowen.com)

弹体圆柱部，亦称定心部。由于迫击炮弹是由圆柱部与尾翼突起来实施膛内导引的，故圆柱部一般较短，为0.3～0.4d。对于大容积迫击炮弹，常从威力和弹丸质量两个方面来确定其长度。

弹体圆柱部直径比炮膛直径小，以便形成必要的间隙。间隙的大小影响迫击炮弹的发火性、下滑时间和火药气体的外泄程度。由于小口径迫击炮的炮身短、弹轻、下滑动能小，因而为保证可靠发火，需选取较大的间隙。如60 mm迫击炮弹，其间隙为0.65～0.85 mm，比大口径迫击炮弹大。

为了减少火药气体的泄出，在定心部上常设置闭气环或加工数个环形沟槽。沟槽形状多为三角形，也有矩形、半圆形和梯形（图9-11）。发射时，高压火药气体流经沟槽，多次膨胀并产生涡流，减慢流速，使火药气体的泄出量减小（图9-12）。如果在迫击炮弹弹体上存在两个定心部，则应在下定心部上制出环形闭气沟槽，而在上定心部上制出纵向排气槽，以减小火药气体对圆柱部的压力。

图9-11　环形沟槽结构

（a）三角形；（b）矩形；（c）半圆形；（d）梯形

图9-12　沟槽的闭气作用

（4）弹体药室形状与壁厚

弹体的内腔母线是由直线和弧线组成的。其形状与外部形状相对应，因而药室的尺寸取决于弹体的壁厚。壁厚的大小与材料、威力和工艺性等因素有关。为满足碰击强度，改善飞行稳定性，弹体头部壁厚一般都比圆柱部和尾部要厚。圆柱部和尾部的壁厚，取决于弹丸的用途。对于爆破弹，为了多装炸药，应在满足强度的条件下选取最小壁厚值；而对于杀伤弹，则应从获得最大有效杀伤破片数出发，使壁厚与炸药性能和弹体材料的机械性能相匹配。

（5）弹体材料

常用的榴弹弹体材料是钢性铸铁和稀土球墨铸铁。由于钢性铸铁（即在优质原生铁中加入大量废钢而得到的低碳低硅优质灰口铸铁）强度低、破片性能差，故目前多采用稀土球墨铸铁。当使用铸造弹体时，由于只需对口螺、定心部和尾螺等连接处进行机械加工，因而工时少、成本低、适于大量生产。