穿透型等离子弧焊的主要焊接参数有焊接电流、焊接速度、喷嘴高度、保护气体流量和离子气流量等。现分述如下：

1.焊接电流

焊接参数与离子气流量是相匹配的，焊接电流过大，则容易产生偏弧，破坏焊接过程的稳定性，焊缝质量下降；当焊接电流过小，不仅焊接电弧不容易稳定，而且电弧的吹力下陷，使已经形成的小孔消失，焊接过程难以进行。

2.焊接速度

焊接速度的大小与焊接热输入有关，当焊接速度降低时，母材过热，背面的焊缝金属下陷，严重的时候会导致熔池金属泄漏，使焊接过程无法进行；当加大焊接速度时，焊缝获得的热量减少，小孔直径随之也减小，直至消失，使焊接过程无法进行。

3.喷嘴高度

喷嘴高度加大，电弧吹力下降，焊接电弧熔透能力下降；喷嘴高度降低，则容易产生双弧现象，降低焊接电流。喷嘴高度一般为3～8mm。

4.保护气体

在等离子枪内有两层气体，即从喷嘴流出的离子气和从保护气罩流出的保护气。保护气体流量应与离子气体流量有一个适当的比例，离子气体流量不大而保护气体流量太大时，会导致气流的紊乱，从而影响离子弧的稳定和保护效果，穿透型等离子弧焊的保护气体流量一般在15～30L/min范围以内。为保证焊接过程稳定，大电流焊接时，离子气与保护气成分应相同；小电流焊接时，离子气一律使用纯氩，保护气可以用纯氩，也可以选择其他成分。等离子弧焊所用的气体主要有：

（1）氩气（Ar） 用于焊接碳钢、低合金高强度钢或活性金属（Ti、Ta、Zr等）。

（2）氩气+氢气（Ar+H₂）混合气 可以提高焊接电弧温度，电弧电场强度，能够更有效地将电弧热量传递给焊件，在给定的焊接电流条件下，可以得到较高的焊接速度。Ar+H₂的混合气体有还原性，可以获得更光亮的焊缝。但是，过量的H₂会使焊缝容易出现气孔及裂纹，一般H₂的体积分数限制在70%以下。

（3）氩气+氦气（Ar+He）混合气 当φ（He）超过40%以上时，电弧的热量有明显的变化，当φ（He）超过75%时，气体的性能基本上与纯He相同。(www.daowen.com)

（4）氩气+二氧化碳气（Ar+CO₂）混合气 提高了电弧的穿透力和焊丝熔化率，其流量在10～15L/min以内，可以焊接低碳钢及低合金钢。

（5）氦气（He） 纯氦气作为离子气时，由于离子弧温度较高，会降低喷嘴的使用寿命及承载电流的能力，此外，氦气的密度比较小，在合理的离子气流量下，难以形成小孔效应，只能用于熔透法焊接铜及铜合金。

常用金属材料大电流等离子弧焊的气体选择见表3-13。常用金属材料小电流等离子弧焊的气体选择见表3-14。

5.离子气流量

离子气流量是穿透型等离子弧焊的主要焊接参数，当离子气流量过大，电弧吹力大，焊接过程中的小孔无法封闭，焊接过程就转变为切割；当离子气流量过小时，则离子弧的穿透能力不足以产生小孔，焊接也无法进行。在喷嘴孔径确定后，离子气流量的大小，要视焊接电流和焊接速度而定，即离子气流量、焊接电流、焊接速度三者之间要有一定的匹配。离子气通常是氩（Ar），或在氩气中加入少量的导热系数较大的气体，如H₂、He，以增大电弧的穿透能力。

表3-13 常用金属材料大电流等离子弧焊的气体选择

（续）

表3-14 常用金属材料小电流等离子弧焊的气体选择