GB/T 1415—2008《米制密封螺纹》规定了牙型角为60°、米制密封螺纹的牙型、基本尺寸、公差和标记，内螺纹有圆锥内螺纹和圆柱内螺纹两种，外螺纹仅有圆锥外螺纹一种。内、外螺纹可以组成两种密封配合形式：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合；圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。

本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞等产品的一般密封螺纹联接。装配时，推荐在螺纹副内添加合适的密封介质，例如密封胶带、密封胶等。

新标准代替GB/T 1415—1992《米制锥螺纹》，新旧标准相比，主要变化如下：

新标准规定了两种基准距离的选用原则，明确了两种配合形式与两种基准距离的对应关系；

新标准删除了公称直径×螺距6×1、18×1.5、22×1.5、24×1.5、30×2、36×2、39×2、45×2、52×2和56×2共10个旧标准规格（1992年版的表1）；

新标准增加了16×1、72×3、76×2、90×2、90×3、115×2、115×3、140×2、140×3和170×3共10个新规格（表5-111）；

新标准将旧标准的12×1.5改为12×1（1992年版的表1，表5-111）；

新标准较旧标准加长了短型最小有效螺纹长度的基本尺寸（1992年版的表1；表111）；

新标准对螺距为1mm和1.5mm的外螺纹基准平面极限偏差进行了调整，由旧标准的±0.9mm和±1.1mm分别调整为±0.7mm和±1mm（1992年版的表2，表5-112）；

将旧标准的大径公差和小径公差技术参数调整为牙顶高和牙底高公差参数，并且对公差值进行了适当压缩（1992年版的表3，表5-113）；

新标准较旧标准增大了中径锥度的极限偏差值（1992年版的表A1；本版的表114）；

新标准的圆柱内螺纹中径公差带为5H，而旧标准的圆柱内螺纹中径公差带为6H；

新标准取消了旧标准对圆柱内螺纹大径公差的限制；

新标准较旧标准增加规定了圆柱内螺纹的牙高公差；

新标准标记用新螺纹特征代号Mc和Mp分别代替旧标准的ZM和M；

（1）基本牙型和基本尺寸

1）基本牙型

米制密封圆锥螺纹的基本牙型应符合图5-46的规定；米制密封圆柱内螺纹的基本牙型应符合GB/T 192的规定。

图5-46 米制密封圆锥螺纹的基本牙型

米制锥螺纹的基本牙型由顶角为60°的原始三角形，大径削去H/8，小径削去H/4所构成，牙顶和牙底都是平的。

2）基本尺寸

螺纹中径和小径基本尺寸按下列公式进行计算：

D₂=d₂=d-0.6495P

D₁=d₁=d-1.0825P

圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面相距一个基准距离的平面；内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面。

米制密封螺纹各主要尺寸的分布位置见图5-47，基本尺寸应符合表5-111的规定。

在米制锥螺纹基本尺寸中，除给定大、中、小径在基锥平面上的基本尺寸外，还规定了标准型基距和短型基距两种基准距离、标准型有效螺纹长度和短型有效螺纹长度两种有效螺纹长度。

图5-47 米制密封螺纹上各主要尺寸的分布位置

表5-111 米制密封螺纹的基本尺寸（GB/T 1415—2008） （mm）

① 对圆锥螺纹，不同轴向位置平面内的螺纹直径数值是不同的。要注意各直径的轴向位置。

② 基准距离有两种型式：标准型和短型。两种基准距离分别对应两种型式的最小有效螺纹长度。标准型基准距离L₁和标准型最小有效螺纹长度L₂适用于由圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成的“锥/锥”配合螺纹；短型基准距离L_1短和短型最小有效螺纹长度L_2短适用于由圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成的“柱/锥”配合螺纹。选择时要注意两种配合形式对应两组不同的基准距离和最小有效螺纹长度，避免选择错误。

（2）公差和检验

1）圆锥螺纹公差

圆锥螺纹基准平面位置的极限偏差见表5-112。

表5-112 圆锥螺纹基准平面位置的极限偏差（GB/T 1415—2008） （mm）

螺纹牙顶高和牙底高的极限偏差见表5-113。

表5-113 螺纹牙顶高和牙底高的极限偏差（GB/T 1415—2008） （mm）

圆锥螺纹的牙侧角、螺距和中径锥度极限偏差见表5-114。

表5-114 螺纹其他单项要素的极限偏差（GB/T 1415—2008）

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① 测量中径锥角的测量跨度为L₁。

2）圆柱内螺纹公差

①中径公差

圆柱内螺纹中径公差带为5H，其公差值按GB/T 197的规定。

②牙顶高和牙底高的极限偏差

圆柱内螺纹牙顶高和牙底高的极限偏差见表5-113。

3）检验

两种配合螺纹所使用的量规不同。用圆锥螺纹塞规和环规以及圆锥光滑塞规和环规综合检验“锥/锥”配合密封螺纹；用圆锥螺纹塞规和圆柱螺纹环规综合检验“柱/锥”配合密封螺纹。

（3）螺纹标记

1）基本标注

米制密封螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号和基准距离组别代号组成。

圆锥螺纹的特征代号为“Mc”；圆柱内螺纹的特征代号为“Mp”。

螺纹尺寸代号为“公称直径×螺距”，公称直径和螺距数值的单位为mm。

当采用标准型基准距离时，可以省略基准距离组别代号（N）；短型基准距离的组别代号为“-S”。

标记示例：

公称直径为12mm、螺距为1mm、标准型基准距离、右旋的圆锥螺纹，标记为Mc12×1；

公称直径为20mm、螺距为1.5mm、短型基准距离、右旋的圆锥外螺纹，标记为Mc20×1.5-S；

公称直径为42mm、螺距为2mm、短型基准距离、右旋的圆柱内螺纹，标记为Mp42×2-S。

2）左旋螺纹

对左旋螺纹，应在基准距离组别代号之后标注“LH”。右旋螺纹不标注旋向代号。

标记示例：

公称直径为12mm、螺距为1mm、标准型基准距离、左旋的圆锥螺纹，标记为Mc12×1-LH。

3）螺纹副

对“锥/锥”配合螺纹（标准型），其内螺纹、外螺纹和螺纹副三者的标注方法相同，没有差异。

对“柱/锥”配合螺纹（短型），螺纹副的特征代号为“Mp/Mc”。前面为内螺纹的特征代号，后面为外螺纹的特征代号，中间用斜线分开。

标记示例：

公称直径为12mm、螺距为1mm、标准型基准距离、右旋的圆锥螺纹副，标记为Mc12×1；

公称直径为20mm、螺距为1.5mm、短型基准距离、右旋的圆柱内螺纹与圆锥外螺纹副，标记为Mb/Mc20×1.5-S

4）GB/T 1415—1992的旧标记（已淘汰，列出供对照参考）

①米制锥螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号和基准距离代号组成。

米制锥螺纹特征代号为“ZM”。

米制锥螺纹尺寸代号用其公称直径。

基准距离代号：若为标准基准距离则代号省略不注；若为短基准距离，其代号为“-S”。

标记示例：

公称直径为10mm标准基准距离的米制锥螺纹，标记为 ZM10

公称直径为10mm短基准距离的米制锥螺纹，标记为 ZM10-S

②与米制锥螺纹配合的圆柱内螺纹的标记，用普通螺纹代号和标准代号GB/T 1415表示，中间用“·”分开。标记示例：

与米制锥螺纹配合的公称直径为10mm、螺距为1mm的圆柱内螺纹，标记为

M10×1·GB/T 1415

③当内、外螺纹装配在一起时，内、外螺纹的标记用斜线分开，左边表示内螺纹、右边表示外螺纹。标记示例：

公称直径皆为10mm的圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的配合，标记为 ZM10/ZM10

公称直径为10mm、螺距为1mm的圆柱内螺纹与公称直径为10mm、短基准距离的圆锥外螺纹配合，标记为

M10×1·GB 1415/ZM10-S