答：根据圆锥的功能要求不同，图样上应给出不同的圆锥公差要求，并采用相应的方式标注出来。

（1）面轮廓度法标注圆锥公差 给出圆锥的理论正确圆锥角α（或锥度）和一个公称圆锥直径（以带框尺寸表示没有公差而绝对准确的理论正确尺寸），然后给出圆锥表面的面轮廓度公差要求。

1）给出α（或C）和D（或d），用面轮廓度标注圆锥公差，如图138a所示。图138a中给出理论正确尺寸α和D，由其确定了公称圆锥。图138a中又给出面轮廓度公差t，该要求表示如图138b所示，即沿公称圆锥面分别向内、外两侧移动t/2，构成两个极限圆锥，该两极限圆锥所限定的区域即为该圆锥给定的公差区。此时，圆锥角误差和圆锥的形状误差均应在此公差区范围内。

图138 公称圆锥用面轮廓度法标注公差

必要时，可给出限定条件以保证圆锥实际要素不超过给定的公差区，这些限定条件可在图样上直接给出或在技术要求中说明。如图139a所示，除给出面轮廓度公差0.3mm之外，还给出倾斜度公差0.1mm的要求，该要求表示如图139b所示，即在0.3mm圆锥公差带内，实际圆锥倾斜度误差还不得超出0.1mm公差区范围。

图139 圆锥公差的限定条件

限定条件还可在技术要求中说明，如量规涂色检验，接触率大于80%。

2）给出轴向定位截面d_x和L_x及C，用面轮廓度标注圆锥公差，如图140a所示。图140a中给出了理论正确尺寸d_x、L_x和C，同时给出面轮廓度公差t的要求。该要求的含意与上述图138b所示基本相同，只是其理论正确的公称圆锥是由d_x、L_x和C所确定。

当给定圆锥轴向位置采用尺寸公差标注时，如图141a所示L_x±δ_x，其圆锥公差区不变，但圆锥公差区的位置应随L_x的实际尺寸位置在±δ_x范围内轴向变动，如图141b所示。

（2）基本锥度法标注圆锥公差 基本锥度法是给出圆锥的理论正确圆锥角α（或锥度C）和圆锥直径公差T_D（或给定截面圆锥直径公差T_DS）的圆锥公差的一种标注方法。它通常适用于有配合要求的结构型内外圆锥。

图140 给定圆锥轴向位置的公差注法

图141 给定圆锥轴向位置的尺寸公差标注

1）给定圆锥直径公差T_D和理论正确圆锥角30°，如图142a所示。该要求表示由圆锥直径公差T_D确定的两个极限圆锥直径D_max和Dmin与理论正确圆锥角30°确定的两个极限圆锥，构成了该圆锥公差区，如图142b所示。此时，实际圆锥处处不得超越该公差区所限定范围。因此，该公差区即控制圆锥直径的大小及圆锥角的大小，也控制了圆锥表面的形状。

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图142 给定圆锥直径公差

若对圆锥角公差、圆锥的几何公差有更高要求时，可再给出圆锥角公差AT、圆锥的几何公差T_F（图143a），此时AT和T_F仅占圆锥公差区的一部分，并可在圆锥公差区内浮动，如图143b所示。

图143 给定圆锥的几何公差

2）给定截面圆锥直径公差T_DS和理论正确锥度1∶5，如图144a所示。该要求表示给定截面圆锥直径公差T_DS确定的两个极限圆锥直径d_xmax和d_xmin与理论正确锥度1∶5确定的两个极限圆锥，构成了该圆锥公差区，如图144b所示。实际圆锥应处处控制在该公差区所限定的范围内。

图144 给定截面圆锥直径公差

（3）公差锥度法标注圆锥公差 公差锥度法是直接给定有关圆锥要素的公差，即同时给出圆锥直径公差和圆锥角公差，如图145所示。

图145a中给定了圆锥直径公差T_D和圆锥角公差AT8。该要求表示：该圆锥的最大圆锥直径应在D+T_D/2和D-T_D/2之间变化；锥角应在25°-AT8/2与25°+AT8/2之间变化。这些要求应各自独立地考虑。

图145 公差锥度法

图145b中给定了给定圆锥截面直径公差T_DS和圆锥角公差AT8。该要求表示：该圆锥的给定截面圆锥直径应在d_x+T_DS/2和d_x-T_DS/2之间变化；圆锥角应在25°-AT8/2与25°+AT8/2之间变化。这些要求应各自独立考虑。

由此可见，采用公差锥度法标注锥度公差时，不构成两同轴圆锥面公差区。此时，给定的圆锥直径公差仅控制该截面圆锥直径偏差，不再控制圆锥角偏差。图145中T_D（或T_DS）和AT各自分别规定，分别满足要求，故按独立原则解释。

采用公差锥度法标注时，若有需要，可附加给出有关几何公差要求做进一步控制。图145a中给出了圆锥的素线直线度公差要求为t。该要求应独立考虑，即该圆锥各素线直线度误差均不得大于t。

公差锥度法仅适用于对某给定截面圆锥直径有较高要求的圆锥和密封及非配合圆锥。

生产中可根据零件的功能需要，选取适宜的方法标注圆锥的公差。