答:在极限与配合制中,用以确定标准公差的基本单位,称为标准公差因子。
如上所述,各种不同用途的零件,是根据其不同功能要求分别给出不同精度的公差。从生产实践可知,零件加工的尺寸精度要求,不能仅从给出的公差值大小来评定,还应结合零件的公称尺寸大小来分析。对于公称尺寸相近的零件,可以直接由其公差值大小来评定其精度要求的高低(即零件加工的难易程度)。如两个零件的尺寸分别为ϕ30+0.0130mm和ϕ30+0.020-0.018mm,两者公称尺寸相同,而前者给出的公差为0.013mm,后者为0.038mm。显然,前者加工精度要求高于后者。
对公称尺寸不同的零件,则不能单纯依据公差值大小来评定其加工精度的高低。如两个零件的尺寸分别为ϕ30+0.0130mm和ϕ280+0.0230mm,单从其公差值上比较,前者(0.013mm)小于后者(0.023mm),但不能依此来判断前者精度要求高于后者,因为两零件的公称尺寸不同。
为了能够更确切地体现出零件加工的精确程度,标准中规定:标准公差因子是公称尺寸的函数。也就是说,同一精度等级的标准公差因子是随公称尺寸不同而规定了不同数值。
标准公差因子是以生产实践为基础,通过专门的试验和大量的统计数据分析,找出零件的加工和测量误差随公称尺寸变化的规律,由此来确定标准公差因子。它是用来确定各种不同等级公差值大小所依据的基数。
公差与配合制规定标准公差因子按不同尺寸范围,分别由下列公式确定。
1)公称尺寸至500mm,标准公差因子由下式求得,即
i=0.453D+0.001D
式中 i——标准公差因子(μm);(www.daowen.com)
D——公称尺寸段的几何平均值(mm)。
式中第一项主要反映加工误差的影响,第二项反映由于温度所引起的测量误差的影响。
2)公称尺寸大于500~3150mm时,标准公差因子由下式求得,即
I=0.004D+2.1
式中 I——标准公差因子(μm);
D——公称尺寸段的几何平均值(mm)。
上式表明:对大尺寸零件来讲,测量误差已成为评定零件尺寸精度的主要矛盾,特别是温度变化对其影响更大。由于温度变化所引起的测量误差与尺寸大小之间基本是线性关系,上述计算公式基本体现了该变化规律。
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