装配工作组织的好坏，对装配效率的高低和装配周期的长短均有较大的影响。根据产品结构的特点和批量大小的不同，装配工作应采取不同的组织形式。装配的组织形式一般可分为固定式装配和移动式装配两大类。

1.固定式装配

固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在某一固定的工作地点进行装配，装配过程中产品位置不变，装配所需要的零部件都汇集在工作地点附近。当批量很小或单件生产时（如新产品试制），产品的全部装配工作可集中在同一工作地点由同一组工人去完成，这样就需要较大的生产面积和技术水平较高的工人，整个产品的装配周期也比较长。当产品的批量较大时，为提高装配效率，可将产品的装配分成部装和总装，分别由几组工人在不同的工作地点同时进行。例如，成批生产的车床装配，就可分为主轴箱、进给箱、刀架、溜板箱和尾座等部件装配和车床总装配。为了进一步提高总装的效率，可将总装的工作再划分成几部分，每个部分由一个或一组工人完成。例如，车床总装中，有的分工调整主轴、尾座精度，有的分工调整三杠（丝杠、光杠、操纵杠）精度，有的负责试车，有的则负责结尾工作。总装时，布置在总装场地的各个产品位置不动，各组工人按一定程序，顺次通过每台产品去完成各自所分配的工作，这即构成固定式装配的流水作业线。

在单件生产和中、小批生产中，特别对那些因质量较重和尺寸较大，装配时不便移动的重型机械，或因机体刚度较差，装配时移动会影响装配精度的产品，都宜采用固定式装配的组织形式。(www.daowen.com)

2.移动式装配

移动式装配是将产品或部件置于装配线上，通过连续或间歇的移动使其顺次经过各装配工作地点以完成全部装配工作。采用移动式装配时，装配过程分得较细，每个工作地点重复完成固定的工序，广泛采用专用设备及工具，生产率很高，多用于大批、大量生产。批量很大的定型产品还可采用自动装配线进行装配。