【摘要】：热处理工件的防锈工序有工序间防锈、发蓝处理和蒸汽处理等。工序间防锈 防锈液为10%～15%亚硝酸钠+1%～2%碳酸钠+水（余量），温度为60～80℃，时间为2～15min。当采用室温浸泡防锈处理时，亚硝酸的含量应达到过饱和状态，浸泡时间为20～30min。蒸汽处理 蒸汽处理工艺流程：装吊具→清洗脱脂→表面检查→装炉进行蒸汽处理→浸油处理。出炉工件在空气中冷却到100℃以下即可以浸入防锈油中处理，以提高防锈能力。
热处理工件的防锈工序有工序间防锈、发蓝处理和蒸汽处理等。
（1）工序间防锈 防锈液为10%～15%（质量分数）亚硝酸钠+1%～2%（质量分数）碳酸钠+水（余量），温度为60～80℃，时间为2～15min。当采用室温浸泡防锈处理时，亚硝酸的含量应达到过饱和状态，浸泡时间为20～30min。
（2）发蓝处理 发蓝处理工艺流程：工件装夹→清洗脱脂→冷水清洗→酸洗除锈→冷水清洗→发蓝处理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→检验→包装。推荐发蓝液的成分为：氢氧化钠（NaOH）600g/L+亚硝酸钠（NaNO2）60g/L+含结晶水的磷酸三钠20～40g/L，其余为水。推荐皂化液的成分为：按20条民用肥皂和200L水的比例配置。工件发蓝的温度和时间与钢种有关，见表8-10。
（3）蒸汽处理 蒸汽处理工艺流程：装吊具→清洗脱脂→表面检查→装炉进行蒸汽处理→浸油处理。(www.daowen.com)
蒸汽处理具体过程为：工件放入夹具内，在炉温400℃时装入炉中，以避免蒸汽凝结，通电时应完全打开排气阀，随即通入蒸汽（或者直接滴入水滴）。400℃时保温时间在60min左右。然后升温到540～560℃，保温60～90min，保温时间根据装炉量大小来确定。保温完毕，应立即打开排气阀，进气量可适当加大，断电，炉冷到300℃。如果装炉量较大，一次处理出来的氧化膜颜色较浅，可采取两次蒸汽处理，以加深颜色，提高表面质量。出炉工件在空气中冷却到100℃以下即可以浸入防锈油中处理，以提高防锈能力。
表8-10 工件发蓝处理的温度和时间
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