1.常用热电偶

工业用普通热电偶的具体结构由热电极、绝缘管、保护管及接线盒四部分组成。

热电偶的热电极直径一般为0.35～0.65mm，普通金属热电偶的热电极直径一般为0.5～3.2mm。热电极的长度由安装条件（其中特别是热端插入测温场所的深度）而定，一般在250～3000mm之间。保护管有铜及铜、合金无缝钢管、不锈钢管、石英管、瓷管。

铠装热电偶保护管材料有铜、不锈钢、高温合金等，热偶丝直径为1～16mm，长度为0.5～20m。这种热电偶具有能任意弯曲、耐高压、反应时间快和牢固耐用等优点。

热电偶的分度号有：S（长期使用1～1300℃）、B（长期使用1～1600℃）、K（长期使用900℃）。

2.热电偶冷端温度的补偿

热电偶的分度表是在其冷端为0℃时测定的，在实际使用时，由于环境温度的不一定为0℃，就需要对测定值进行修正，修正方法按下式计算：

E₀=E₁+E₂ （4-12）

式中E₂——热电偶冷端温度对应的电势（mV）；

E₁——仪表测得的电势（mV）；

E₀——热电偶热端的真实温度对应的电势（mV）。

例如：一只K分度号的热电偶测量炉温，冷端温度30℃，仪表测得的电势为E₁=34.12mV，计算炉温？

由冷端温度30℃查表得，冷端温度对应的电势E₂=1.20mV，代入式（4-12）得

E₀=E₁+E₂=（1.20+34.12）mV=35.32mV

根据E₀=35.32mV查表得，炉温t=850℃，而不是仪表测得的电势E₁=34.12mV对应的820℃。

3.热电偶使用注意事项

热电偶安装和使用不当，不但会增加测量误差，还可能降低热电偶的使用寿命。因此，根据测温范围和工作环境，正确安装和合理使用热电偶是一个重要问题。(www.daowen.com)

（1）安装点合适 通常将热电偶装在温度较均匀且能代表工件温度的地方，而不应装在炉门旁或与加热热源太近的地方。

（2）热电偶的安装位置合理 应尽可能避开强磁场和电场，如电极盐浴炉中的热电偶不应靠近电极等，以免对测温仪表引入附加干扰信号。

（3）热电偶插入炉膛的深度合理 一般最少不小于热电偶保护管外径的8～10倍。其热端应尽可能靠近被加热工件，但须保证不影响装卸工件。

（4）热电偶的接线盒远离炉壁 一般使接线盒距离炉壁约200mm，避免冷端温度过高。

（5）防止保护管在高温下变形 若需水平安装时，插入炉壁深度不应大于500mm。测量盐浴炉温度时，为防止热电偶接线盒温度过高，往往采用直角形热电偶。

（6）密封热电偶保护管与炉壁之间的空隙 用耐火泥或石棉绳堵塞空隙，避免空气对流影响测温准确性。补偿导线与接线盒出线孔之间的空隙也应用石棉绳塞紧，并使其朝向下方，以免污物落入。

（7）减少热电偶的热惯性 在低温测量中，为减少热电偶的热惯性，常采用保护管开口或无保护管的热电偶，也可使用铠装热电偶。

4.热电偶的串并联

热处理制造设备企业里为了节省成本，常常会有热电偶的串并联情况。同极性串联，测出的是每个测点的平均温度；反极性串联，测出的结果是温差，而不是炉温；还有仪表并联。这些都是不正确的做法。

5.选用补偿导线

热电偶要选用相对应的补偿导线配接。常用热电偶补偿导线见表4-14。

补偿导线和热电偶连接端的温度应维持在100℃以下。

使用补偿导线时，它的正极连接热电偶的正极，负极连接热电偶的负极，不可接错。否则，会给测温带来更大的误差。

表4-14 常用热电偶补偿导线