（1）退纸部

退纸部主要由退纸架、齿轮电机、皮带张紧装置、导辊、稳纸器、弧形杆等几部分构成。退纸支架安装在基础板上，退纸电机通过联轴器使皮带绕带轮转动，退纸电机的传动方向可逆，以便逆向驱动母辊。工作时，将母辊放置在退纸支架上，每个退纸支架配有一根皮带用于驱动母辊，气缸通过皮带向母辊施加压力，利用皮带与纸辊间摩擦力使纸辊转动。导辊为钢制壳体，表面带沟纹便于排气，由导辊完成纸张导向，稳纸器位于运行纸页底部，介于退纸支架之间，弧形杆横向舒展通过的纸幅，清除皱折。

① 退纸压臂。退纸压臂压力控制直接影响放卷质量，压臂压力大，容易将纸卷磨损，压臂压力小，则不能使纸卷转动。为此我们应用相应的计算软件，根据气缸推力与压臂与纸辊角度关系计算纸辊受压力，并将其计算值整理，这就较好地解决了压辊压力臂压力控制的问题。

② 横向摆动。横向摆动主要功能是消除纸幅定量差，有助于张力控制。退纸架设有横向摆动装置，退纸架通过齿轮电机带动机构横向调整，横向调整后，可以将卷筒纸定为纵切中心。因此，在复卷机的两侧可取得所需的纸边宽度，横向调整距离±50mm，当母辊到达最大直径时，限位开关关闭齿轮电机，通过油嘴来完成调整螺栓润滑。

（2）分切刀系统

分切刀系统是一种单独的剪切切纸系统，上刀架安装在切纸部立柱的横梁上，采用线性导轨定位，并带有机械停止装置，切刀架在线性轴承上滑动，与底刀气动啮合，上下刀定位通过手轮和齿轮齿条系统同时定位。本系统分切刀底刀轴为长供气式气涨轴，这样就可以保证分切时不至于刀套脱开，增加系统安全性。

（3）推纸辊系统

在复卷过程中，工作人员预先把纸芯放置在纸芯槽内，当纸辊到达预定辊径时，纸辊推出装置在气缸推动下将纸辊推出，纸芯在上方压板重力下将纸芯紧压在纸芯槽内，当到达两底辊中心位置附近时，纸芯重力大于压板重力对纸芯槽的施加力，纸芯从纸芯槽内滑落至预定位置，完成自动放纸芯动作。在纸辊推出过程中，推出臂一直跟随纸辊运动，这样可以保证纸辊在推出过程中，减少纸辊回弹作用。同时纸辊推出与放纸芯动作同时进行，也节省了操作时间。

（4）纸芯夹紧系统

自动放纸芯系统将纸芯放置完毕后，用油缸夹紧纸芯，可以防止卷取过程中纸芯的轴向串动，并带有手轮调整机构，能够对纸芯的位置进行微调。油缸采用风油增压系统，将空气压转换成压力相同的油压，用油压来驱动执行元件，可消除空气的压缩性带来的问题，启动时和负载变动时，也能得到平稳的运动速度。纸芯夹紧顶头升降由比例阀、传感器控制，上升下降各有限位，气缸带有检测开关。系统通过油缸升降装置来垂直滑动，油缸上方带有同步轴装置，保证两侧同步升降。纸芯夹紧通过液压控制系统实现纸芯顶头的压力调节，使纸辊保持合适的松紧度，油缸压力由PLC程序通过预设数值来控制。(www.daowen.com)

（5）直径检测装置

直径检测装置包括固定于机架上标尺和安装于纸芯提升装置上指示计组成，通过光栅尺来测定纸卷直径，指示纸卷直径大小。光栅尺作为测量系统运行极其快速、准确，可在数微秒内提供测得的位置值，控制器可实时接收增量位置信号。

（6）压辊系统

压辊系统由压辊臂、气缸、压辊、气缸支架及压辊臂安全装置等组成。由于卫生纸特殊要求，在刚开始复卷时，压辊压在纸辊上，使纸辊保持一定压力，当到达一定直径时，压辊对纸辊微压，使纸辊处于两底辊中心。复卷机压辊自动控制系统根据成品卷直径及自动系统中设定的直径曲线，来控制压辊载荷。当卷取直径较大时，纸辊达到预定直径时将压辊升起，压辊臂处于竖直状态时，小气缸轴伸出将压辊臂锁定在上方，以防对工作人员造成人身伤害，当压辊臂对纸辊作用时，气缸收缩，压辊臂解除锁定并下降，对纸辊施加压力。

（7）卸纸斗装置

卸纸台由两个油缸控制实现成品纸辊卸载，并配有检测开关，可检测纸辊是否在卸纸斗上及对射开关，有人员在卸纸斗处时，卸纸斗不动作，增加系统安全性。

（8）安全防护装置

本部主要由防护罩、整体防护栏杆、滑动门及转动门组成，通过地脚螺栓固定于地面上，防护栏上装有检测开关，与主传动连锁，当有人员进入时，车速限定在200m/min内。