流浆箱（又称网前箱）是造纸机上纸浆上网的装置。在纸机中流浆箱的主要任务有：

① 有效的分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度。

② 沿纸机横向均匀的分布纸料（决定纸幅的横向定量分布）。

③ 喷浆稳定，确保浆速与网速相协调（决定纸幅的纵向定量分布）。(www.daowen.com)

流浆箱位于纸机生产工艺流程的起始端，是浆料上网、连接备浆流送和纸页成形的关键设备，对纸幅定量分布的均匀性和稳定性起决定性作用^[20]，被称为造纸机的“心脏”。随着卫生纸机车速和纸幅宽度等参数的不断变化，流浆箱也在不断的升级和优化。目前主要分为敞开式、气垫式和水力式等几种形式，其中水力式流浆箱被广泛的应用于新月型卫生纸机中^[21]。水力式流浆箱主要由布浆装置、匀整装置和喷浆装置三部分构成，分别对应着布浆、匀浆和喷浆的功能^[22-23]。它的工作过程是浆料首先通过进浆总管进入布浆装置并被均匀的分配到纸机幅宽方向上，接着在匀浆装置内被稳定成均匀可控的小寸湍动浆流，然后在喷浆装置的作用下将浆流加速到接近于网部的速度并以合适的角度均匀地喷射到成形网的预定位置。最后，根据纸机车速和造纸工艺要求自动调节浆网速比，使其满足工作要求。

由于水力式流浆箱工作时仅利用浆泵电机为浆料的输送提供动力，因此纸机在正常工作时，浆泵电机消耗的电能基本不变，对纸机的整体能耗影响较小。

随着科技的发展与工业的要求，高浓成形技术逐渐发展，它是国际造纸工业中的一项高新技术，从实验室研究到工业化应用，前后经历了20多年。纸页成形过程的纸浆上网浓度一般在0.1%～1.0%，上网浓度高于1.5%的成形操作称为高浓成形（一般范围是1.5%～5.0%），对节水、节能、提高填料和细小纤维的流着率等作用显著，高浓成形的意义在经济上比在技术上的更大。高浓成形时，流程中的流量只是传统方法的15%～40%，这不但意味着用水量的大大减少，而且流送系统的能耗也大大降低。用水量和能耗的节省与低浓成形时相比都在1倍以上。在结构上，高浓流浆箱与低浓流浆箱类似，主要由布浆器、匀整元件、湍流发生器和堰口等构成。高浓纸浆首先进入方锥管布浆器，然后通过孔板；孔板后面的混合室为流线形设计，既保证浆料混合均匀，又能消除停浆、挂浆等现象。高浓成形的纸页是在流浆箱内而不是在网上成形的，高浓流浆箱的作用是将不连续的、离散的纤维团尽量疏解成一层连续的、均匀的悬浮于水中的纤维网络组织。为此，高浓湍流发生器的设计非常重要。目前，国际上比较流行、使用较多的高浓湍流发生器主要有两类：弯曲流道式和突扩突缩式。