随着深水作业在全球各地陆续大规模地展开，深水固井的设备与技术得到了较快的发展。深水固井注水泥设备与常规设备比较差异不是太大，但是在采用充氮泡沫施工的情况下，其设备较为庞大。就整个固井设备来说，目前正逐渐区域方便化、高效化、智能化。实现准确的注水泥参数设置和实时控制、监测与分析处理，是固井设备考虑的重点。在密西西比河峡谷深水区域注泡沫水泥固井作业时，采用了橇装注水泥装置、液体外加剂添加系统、连续监测系统和氮气系统，并通过可移动控制中心系统将这几部分组合成一个有机整体，实现注水泥作业的实时监测与远程控制。注水泥参数的准确监测是实现ECD实时控制的关键，ECD的实时控制对于窄密度“窗口”注水泥作业极其重要。深水固井材料液体化技术的发展使配套的注水泥设备和工艺技术研究成为必然。

在深水固井工艺方面，防窜固井一直是深水考虑的重点之一。在墨西哥湾地区，已采用水泥脉冲技术来阻止水泥浆在候凝过程中浅水流灾害的发生，在泰国湾地区，使用管外封隔器技术来克服浅层气窜的影响。这些防窜措施虽然效果较好，但施工复杂。

为方便现场作业，降低混合和配制工作量，改善水泥浆配制后的性能，适当减少平台装置上的固井设备，开发固井材料的液体化技术也是海洋固井的研究内容和考虑的因素。(www.daowen.com)

针对海洋深水固井的特殊要求，需要进一步改进海洋固井工艺流程、散装泥浆及固井成罐系统等，并且开发深水作业使用相应的隔水管及防喷器组件。

深水钻井中的另一项固井技术发展是随钻固井技术的应用。该工艺的实施可以节省钻井作业时间，方便套管到达预定深度，减少水窜、漏失等带来的损失。深水固井采用钻杆注水泥，应用平衡压力固井，改善顶替效率，提高套管居中度、设计优化流变参数等都进一步地提高和改善了深水固井作业的固井质量和施工安全。