1.压水管道的结构特点

某水电站压水管道采用日产WT-62CF低碳调质高强度钢，壁厚44mm，内径D_i＝2200mm，总长3057m，每段钢管由钢板卷焊而成。在钢管预制车间组焊成6m长筒节后运往工地组装，共计386条环缝。压水管道安装在倾斜度约20°的山坡上。施工环境气温为－6～20℃，平均风速为12m/s。焊接方法选用焊条电弧焊，国产焊条商品牌号为CHE62CFLH低氢型焊条。WT-62CF钢板和焊条熔敷金属的化学成分和力学性能分别列于表6-74和表6-75。

表6-74 钢板和焊条熔敷金属化学成分

表6-75 钢板和焊条熔敷金属力学性能

2.焊接工艺方案(www.daowen.com)

WT-62CF低碳调质高强度钢因碳含量不大于0.10％（质量分数），合金总含量近2.0％（质量分数），具有较高的抗冷裂性能，低温冲击韧度优异。斜Y形坡口对接裂纹试验结果表明，厚50mm钢板室温焊接未发现裂纹。根据焊接工艺评定试验结果确定，对接接头预热和层间温度为50℃，焊后250℃×1h后热。接头的力学性能均符合要求。

3.焊接参数的确定

通过焊制图6-53所示的模拟环，以确定现场安装焊接适用的焊接参数。模拟环的尺寸为D_i＝2200mm，壁厚44mm，由两段500mm长的模拟环对接。模拟环在海拔4200m的工地上焊接，环境温度为7℃，相对湿度为57％，风速16m/s。为防止风吹力的影响，焊接在临时搭建的帐篷内进行。模拟环焊前将坡口两侧各200mm范围内预热至50℃，焊接过程中保持该预热温度。焊接位置：全位置，由两名焊工各焊180°周长。不同焊接位置的焊接参数如下：5～7点钟位置，焊接电流130～150A；3～5和7～9点钟位置，焊接电流120～140A；1～3点钟和9～12点钟位置，焊接电流130～160A。采用短弧焊，电弧电压18～21V，直流反接，焊接速度110～150mm/min。各层均以窄焊道操作方法焊接。焊后立即进行250℃×1h后热处理。焊缝经100％超声波检测未发现不容许的焊接缺陷。按上述焊接参数，焊接压水管道产品焊缝，无损检测结果全部合格。

图6-53 模拟环外形尺寸和坡口形状