1.按等强性原则选用

在焊接结构中常用的低碳钢，其抗拉强度的平均值约为420MPa。按等强性原则，低碳钢焊条原则上应选用E43××型强度级别的焊条。对于焊后需作消除应力处理的厚板结构，受压容器和锅炉受压部件，考虑到消除应力处理后接头的强度有所下降，则应选用E50××强度级别的低碳钢焊条。各种常用的低碳钢可按结构的受载选配各种型号的低碳钢焊条，详见表5-26。

表5-26 常用低碳结构钢焊条选用表

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2.按接头形式和焊接位置选用

接头形式和焊接位置对焊缝的成形有较大的影响。为获得成形良好的焊缝，选用焊条时应考虑这一特点。平板对接和处于船形位置的角接接头，可选用熔敷率较高的焊条，如E4323铁粉钛钙型、E5024铁粉钛型、E5027铁粉氧化铁型和E5018铁粉低氢型焊条等。T形接头平角焊时，如焊脚尺寸较小（≤10mm）则可选用高熔敷率焊条，如E4313、E4324或E5024等。如焊脚尺寸大于10mm，则应选用熔敷率较高，但熔池凝固速度又较快的焊条，如E4323和E5018等。立、横、仰焊位置焊接时，则应选用熔池快速凝固的焊条，如E4310、E4311、E4322或E5010、E5011等。向下立焊时，应选用专为这种操作方法设计的E4310、E4313、E4316型焊条。焊接对接接头根部封底焊道时，为获得单面焊双面成形的根部焊道，应选用快速凝固性能较好的E5011和E5016-G型焊条。