根据上述焊条的用途，应对焊条从冶金特性、工艺性和经济性三方面提出基本要求。

1.对焊条冶金特性的要求

焊条在冶金特性方面应满足如下要求：

1）焊条熔敷金属应具有符合标准规定的各项性能，包括力学性能、耐热性、抗氧化性和耐蚀性等。

2）焊条熔敷金属具有高的抗气孔性，并对焊件表面的锈斑、氧化皮、油污等不敏感。

图3-25 焊条焊接过程示意图

3）焊条熔敷金属具有高的抗热裂和抗冷裂性，并对母材中的杂质偏析不敏感。

4）焊条药皮具有很好的抗潮特性。对焊接环境的潮气不敏感，熔敷金属的氢含量不超过容许的极限。

2.对焊条工艺性的要求

焊条的工艺性实际上决定了焊接质量和对焊工操作技能的要求，焊条的工艺性越好，焊制优质的焊缝越容易。焊条的工艺性应满足以下要求：

1）引弧和再引弧性能良好。即使在低电压下也能保证可靠的引弧。(www.daowen.com)

2）良好的搭桥能力，即在焊接留有间隙的对接接头根部焊道时保证正反两面成形符合要求。

3）能适应各种焊接位置的焊接，并保证焊缝成形良好。

4）电弧稳定、飞溅少。

5）焊条药皮坚固，不易脱落，耐碰击。

6）焊接时产生的烟尘少，且无毒气体和蒸气。

3.对焊条经济性的要求

焊条的经济性除了尽量降低焊条的生产成本外，还应满足以下要求。

1）焊条应具有高的熔敷率，即在单位时间内焊条熔化后（包括焊条芯丝和药皮）形成熔敷金属的重量。在其他条件相同的情况下，焊条熔敷率越高，焊接效率越高。

2）焊条脱渣性好，减少了焊缝表面清渣的辅助时间。

3）焊接速度高，焊条药皮熔化后形成套筒，使电弧能量集中，加速焊条的熔化。

4）焊缝外表光洁，飞溅少，缩短了焊后清理和修正时间。