（一）浇铸型转子

1.铸铝转子

铸铝转子是将叠装成型的转子铁心与铝水浇注后成为一个整体的转子。它在热态（400℃左右）下装到轴上，使装成后的转子的刚度很好。因铸铝转子与轴热套后成为一体，转子铁心在轴上一般就不必要采取固定措施。若铸铝转子装到带支架的轴上，通常在端部将铁心与支架点焊在一起，或者铁心与支架采用键配合，辅以轴向固定措施。

铸铝材质有纯铝、铝合金两种，采用的冲片叠装、转子装压工艺相同。

2.铸铜转子

高效及特种用途的电机，有采用铸铜转子的，铜的材质可有纯铜（F、H级绝缘时，取0.0245Ω·mm²/m）黄铜（F、H级绝缘时取0.0908Ω·mm²/m）两种，（B、E级绝缘则分别为0.0217、0.0804），叠装、装压工艺与铸铝转子相同。

（二）铜条笼型转子

这类转子是转子铁心叠装好后，将铜导条插入槽中，然后与端环焊成一体，成为一个笼型转子。铜导条材质一般为纯铜时，电阻率为0.0278Ω·mm²/m（B、E级绝缘）、0.0314Ω·mm²/m（F、H级绝缘）。(www.daowen.com)

这种转子的铁心叠装、装压有两种方式：

1）将冲片加热装到轴上，轴上有键，铁心叠装、压紧后，借助压圈、环形键在轴向固定，然后便可插铜条，与端环焊在一起后为待加工的转子。

2）将转子冲片借助假轴、压圈叠装成铁心，然后插铜条、焊端环，成为带绕组的转子铁心，再将它的热至500℃左右装入轴上。铁心在轴上的固定方式同上。铁心与轴冷态下的实际过盈量宜在0.2～0.5mm的范围内。

（三）绕线转子

绕线转子的铁心叠装、装压也有两种方式：

1）单片叠装、装压，同铜条笼型转子嵌线后，对整个转子进行浸漆、烘干处理。

2）类似铜条笼型转子之“2”，铁心呈一体后嵌线、浸烘，然后将它加热至130～145℃（F级绝缘）装到轴上。它与轴的实际过盈量宜控制在0.05～0.1mm的范围内。也可以将未嵌线的铁心加热装到轴上，此时因加热温度可以提高到400～500℃，过盈量可以控制在0.2～0.5mm的范围内。然后再嵌线、浸烘。这两种工艺方法各有优点：前者，轴上无漆；后者，轴上有漆，但过盈量可以大一点，有利于提高转子刚度。