理论教育 初始缺陷检查优化策略

初始缺陷检查优化策略

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:在这里,只考虑了径向问题,忽略了切向位移[11]:图13.2椭圆化计算示意图式中uR——径向位移,被认为是足够小的;M——作用在每个横截面上的弯矩;E——材料的杨氏模量;I、R——横截面的惯性矩和内半径,如图13.2所示。考虑到初始缺陷的假定,每个横截面的弯矩可以如下计算:式中uR1——初始径向位移;p——施加在杆外表面上的均匀压力。

初始缺陷检查优化策略

Timoshenko等人[11]著名的微分方程在这项工作中使用了薄条的螺旋形状,此方法可考虑具有原始缺陷的钢环上的弯矩。在这里,只考虑了径向问题,忽略了切向位移[11]

图13.2 椭圆化计算示意图

式中 uR——径向位移,被认为是足够小的;

M——作用在每个横截面上的弯矩;

E——材料的杨氏模量

I、R——横截面的惯性矩和内半径,如图13.2所示。

考虑到初始缺陷的假定,每个横截面的弯矩可以如下计算:

式中 uR1——初始径向位移;(www.daowen.com)

p——施加在杆外表面上的均匀压力

初始位移是圆周参考坐标(R,θ)和初始椭圆度的函数,因此

最初的椭圆度是由制造误差或弯曲载荷引起的,根据API 17B[12],它至少等于0.002,这可以表示为

式中 img——初始最大和最小直径,这可以表示初始位移,如图13.2所示。

由式(13.1)与式(13.2)可得

考虑到以最大位移img的函数来计算椭圆度,因此可得

椭圆度显示短轴和长轴的变化,通过逐步计算荷载增量下直径位移的变化。根据相关文献[2]中计算的压溃值,保守地将其极限值视为初始值的20倍,即L=0.04。超出这个值之后,管道可以被认为已经失效了。正如理论和数值模拟所示,管道可以被认为在L=0.04时,在稳定的压力下它已经表现出最大的椭圆化发展。

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