空调器不制冷或制冷效果不好,检查故障为系统缺氟引起时,在加氟之前要查找漏点并处理。如果只是盲目加氟,由于漏点还存在,空调器还会出现同样的故障。在检修漏氟故障时,应先询问用户,空调器是突然出现故障还是慢慢出现故障,检查是新装机还是使用一段时间的空调器,根据不同情况选择重点检查部位。

1.检查系统压力

关机并拔下空调器电源(防止在检查过程中发生触电危险),在三通阀检修口接上压力表,观察此时的静态压力。

①0～0.5MPa:无氟故障。此时应向系统内加注气态制冷剂,使静态压力达到0.6MPa或更高压力,以便于检查漏点。

②0.6MPa或更高压力:缺氟故障。此时不用向系统内加注制冷剂,可直接用泡沫检查漏点。

2.检漏技巧

由于氟R22与压缩机润滑油互溶,氟R22泄漏时通常会将润滑油带出,也就是说制冷系统有油迹的部位就极有可能为漏氟部位,应重点检查。如果油迹有很长的一段,则应检查处于最高位置的焊点或系统管道。

3.重点检查部位

漏氟故障重点检查部位见图2-1,具体如下。

①制冷系统中有油迹的位置。

②新装机(或移机):室内机和室外机连接的四个接头,以及加长管道焊接部位。

③正常使用的空调器突然不制冷:压缩机回气管道及排气管道、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道及根部。

④逐渐缺氟故障:室内机和室外机连接的四个接头。更换过系统元器件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。

图2-1 漏氟故障重点检查部位

4.检漏方法

用水将毛巾(或海绵)淋湿,以不向下滴水为宜,倒上洗洁精,轻揉至丰富泡沫,见图2-2,涂在需要检查的部位,观察是否向外冒泡,冒泡说明检查部位有漏氟故障,没有冒泡说明检查部位正常。(www.daowen.com)

5.漏点处理方法

①系统焊点漏:补焊漏点。

②四通阀根部漏:更换四通阀。

③嗽叭口管壁变薄或脱落:重新扩口。

④接头螺母未拧紧:拧紧接头螺母。

⑤二、三通阀或室内机快速接头丝纹坏:更换二、三通阀或快速接头。

⑥接头螺母有裂纹或丝纹坏:更换连接螺母。

图2-2 检查漏点

6.微漏故障检修方法

空调器系统慢漏故障,如果因漏点太小或比较隐蔽,使用上述方法未检查出漏点时,可以按以下步骤来检查。

①区分故障部位:当系统为平衡压力时,接上压力表查看此时的压力值后取下压力表,关闭二通阀和三通阀的阀芯,将室内机和室外机的系统分开保压,等待一段时间(根据漏点大小决定)后,再接上压力表,慢慢打开三通阀阀芯,查看压力表表针是上升还是下降:如果是上升,说明室外机的压力高于室内机,重点检查蒸发器和连机管道；如果是下降,说明是室内机的压力高于室外机,重点检查冷凝器和室外机管道。

②增加检漏压力:由于氟R22的静态压力最高为1MPa左右,对于漏点较小的故障部位,应增加系统压力来检查。如果条件具备,可使用氮气,氮气瓶通过连接管接压力表,将氮气直接充入空调器制冷系统,静态压力能达到2MPa。

危险提示:由于压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸,因此严禁将氧气充入制冷系统用于检漏,切记!切记!

③将制冷系统放入水中:如果区分故障部位及增加检漏压力之后,仍检查不到漏点,可将怀疑的系统部分(如蒸发器、冷凝器)放入清水之中,通过观察冒出的气泡来查找漏点。