1.印张墨量小的原因

柔版印刷过程中，造成印张墨量小的原因有很多，主要原因有：网纹辊选择不恰当、供墨压力选择不恰当、油墨黏度和流动性差等。为降低印张墨量小的质量弊病出现概率，可采用如下解决方案。

（1）选择合适线数的网纹辊

网纹辊是版面上墨的重要部件，对产品印刷质量有较大的影响作用。网纹辊网线数的高低，决定了版面油墨涂布量的大小，网线数越高，传墨量就越小。高网线数的网纹辊可以形成更薄、更均匀的墨层，能满足层次丰富的印品的印刷要求，尤其能满足高光部分网点的印刷需要，保持均匀稳定的传墨量。对印刷网线版产品来说，若版面上墨量过大，容易出现糊版和网点增大的弊病。因为，网线版的高光网点面积较小，若采用低线数的网纹辊印刷，由于它每个网穴的面积大于印版某个部位的网点面积，这样印刷时版面上有的网点边缘容易着墨，就会形成糊版和网点增大。

（2）调整供墨压力

若供墨压力过大，不仅容易使印版网点磨损变形，还易使墨辊上的油墨对版面形成挤压，使版面油墨层不均匀或出现糊版弊病。若墨辊压力过轻，则容易造成版面受墨不均匀、不充分，使网点印刷不清晰。所以，要调整好墨辊与印版滚筒版面之间的接触压力，以及刮墨刀与网纹辊之间的压力。

（3）选择合适黏度和流动性的油墨

油墨的流动性和黏性有着密切的关系，黏度大的油墨，稠度大其流动性相对就小一点；反之，流动性则大一点。油墨的流动性过小，容易造成涂布不流畅、不均匀，致使印品版面网点再现效果差，印张墨量不足。流动性过大的油墨，易使网点印刷不饱满，清晰度差。所以，当油墨的黏性和流动性不适时，可采用助剂材料进行调整。

2.使用虚拟仿真系统排除印张墨量小质量故障

（1）移动感应触控笔，主键单击右侧故障选项栏中“印张墨量小”，具体操作结果如图5-54所示。

图5-54　印张墨量小故障排除首界面

（2）利用感应触控笔主键单击左下角的故障提示，弹出排除印张墨量小故障的操作步骤，分别是：增加网纹辊与印版滚筒压力、减小刮刀与网纹辊压力，如图5-55所示。

（3）移动感应触控笔，主键单击模型区的柔版印刷机，模型区显示单一印刷机组结构模块，如图5-56所示，便于后期进行故障排除。

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图5-55　印张墨量小故障排除提示

图5-56　单一印刷机组故障排除区域

（4）根据故障提示第一步：增加网纹辊与印版滚筒压力，移动感应触控笔，选择任意零件，主键长按，转动柔版印刷机到合适位置，使柔版印刷机调节旋钮正对操作者，如图5-57所示。

图5-57　柔版印刷机调节旋钮操作位置

（5）移动感应触控笔，左键单击柔版印刷机左侧调节旋钮，增大网纹辊与印刷滚筒之间的压力，如图5-58所示。左键单击调节旋钮后，故障提示中的第一条提示变成灰色，表明操作第一步已完成，如图5-58所示。

图5-58　增大网纹辊与印刷滚筒之间压力调节

（6）完成增大网纹辊与印刷滚筒之间的压力后，系统故障排除进入第二步：减少刮刀与网纹辊压力。移动感应触控笔，选择任意零件，主键长按，转动柔版印刷机到合适位置，使柔版印刷机调节旋钮正对操作者，如图5-59所示。

图5-59　柔版印刷机刮刀与网纹辊压力调节旋钮操作位置

（7）移动感应触控笔，左键单击柔版印刷机左侧刮刀与网纹辊压力调节旋钮，减小刮刀与网纹辊之间的压力，如图5-60所示。左键点击调节旋钮后，故障提示中的第二条提示变成灰色，表明操作第二步已完成。同时模型界面出现该故障已排除提示，如图5-60所示。

图5-60　减小刮刀与网纹辊之间压力调节