1.对焊接与切割设备性能的要求

（1）焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，也要考虑对焊工操作安全有利。

（2）焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置，如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠地切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。

（3）焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。

（4）焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不小于1MΩ。

（5）焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和连接件应牢靠。

（6）电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护性接零或保护性接地的防护措施。

2.对焊接与切割设备的保护接零

目前一般生产车间使用的380V低压电网路仍然是三相四线制为主保护接零。若设备不接零线，当一相碰壳后又和人体接触时通过人体的漏电电流I_b就会超过安全电流，但该电流又不足以切断焊机的熔断器，这样人体长时间处于触电状态将容易造成触电死亡。焊机采用保护性接零后可避免人体触电。

保护性接零的原理如图4-1所示，用导线的一端接到零线上，一旦焊机因绝缘损坏，导电体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零线短路，产生强大的短路电流，使该相熔丝熔断，外壳带电现象立刻终止，起到了保护作用。

保护接零是将设备不带电的金属外壳与供电系统中的零线连接，当某一相线触及外壳时相线通过外壳接零线与零线形成单相短路，短路电流促使线路上的短路保护装置迅速动作，消除触电危险。

保护接零适用于中性点接地的供电系统。采用保护接零时，为了安全可靠必须保证以下条件：

（1）系统的工作接地可靠，接地电阻不大于4Ω。工作零线、保护零线应重复接地，重复接地的接地电阻不大于10Ω，接地次数不少于3处。

图4-1 焊机保护性接零原理图

（2）在同一系统中，不得将一部分设备接零，而另一部分设备接地。

（3）单相负荷线路中，保护零线不得借用工作零线，所有设备的保护零线不得串联，而应直接接于系统的零线，不得接错，否则将增加触电危险。

3.对焊接与切割设备的保护接地(www.daowen.com)

生产车间使用的380V低压电网路是以三相三线制为主的保护接地。

电网对地绝缘好，电阻R_T非常大，漏电流很小，危险性不大，但是当电网绝缘性能下降时，对地电压可能上升到危险程度。为了确保安全，采取的接地措施如图4-2所示。

图4-2 焊机的保护性接地示意图

为避免触电事故的发生，将电气设备不带电的金属外壳与大地做电气连接。这种保护称接地保护，接地保护是安全防护技术的主要措施之一。

在低压供电系统中，一般规定接地电阻不大于4Ω，可满足保护要求。车间电气设备应在每年的干燥季节测量一次接地电阻。

保护接地适用于不接地电网，凡由于绝缘损坏或其他原因有可能带上危险电压的正常不带电金属部分都应接地。

接地装置包括接地体和接地引线，接地体又分自然接地体与人工接地体两种，而接地引线是与接地体可靠连接的导线，也称地线。

人工接地体一般为垂直敷设，通常用直径40～50mm的镀锌钢管或40mm×40mm×40mm～50mm×50mm×50mm的镀锌角铁或直径25～30mm的镀锌圆钢，长度一般为2500～3000mm，垂直打入深约0.8m的地沟内，如图4-3所示，其根数的多少及排列布置由接地电阻值决定。

图4-3 垂直接地体的安装

4.焊接与切割设备保护接零和保护接地的安全要求

在低压系统中，焊机的接地电阻值不得大于4Ω。

焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。

焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零（或接地），但是与焊钳相连的一端不能接零（或接地）。用于接地和接零的导线，必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器，连接时必须牢固。

几台设备的接零线（或接地线），不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线（或接地线）。接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反。