理论教育 常见金属的分类及特性

常见金属的分类及特性

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:金属材料受外部负荷时,从开始受力直至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征,称为力学性能。常用的强度指标有屈服强度及抗拉强度等,可通过拉伸试验测得。表示金属材料塑性性能的指标有伸长率、断面收缩率及冷弯角等。

常见金属的分类及特性

1.常用钢材的分类

钢和铁都是以铁和碳为主要元素的合金。

工业纯铁:碳的质量分数少于0.0218%的铁碳合金。

钢:碳的质量分数为0.0218%~2.11%的铁碳合金。

铸铁:碳的质量分数为2.11%~6.69%的铁碳合金。

钢中除了铁、碳以外还含有少量其他元素,如锰、硅、硫、磷等。锰、硅是炼钢时作为脱氧剂加入的,称为常存元素;硫、磷是由炼钢原料带入的,称为杂质元素。

钢按其化学成分可分为:

(1)碳素钢。这种钢中除铁以外,主要还含有碳、硅、锰、硫、磷等几种元素,这些元素总的质量分数一般不超过2%。

按碳含量多少,碳素钢又可分为:低碳钢(碳的质量分数小于0.25%),中碳钢(碳的质量分数为0.25%~0.60%),高碳钢(碳的质量分数大于0.60%)。

(2)合金钢。这种钢中除碳素钢所含有的各元素外,还有其他一些元素,如铬、镍、钛、钼、钨、钒、硼等。如果碳素钢中锰的含量超过0.8%,或硅的含量超过0.5%,这种钢也称为合金钢。

2.常用金属材料的性能

金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等。其中物理和化学性能包括密度、导电性、导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性等。(www.daowen.com)

(1)金属材料的力学性能。金属材料受外部负荷时,从开始受力直至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征,称为力学性能。它是衡量金属材料使用性能的重要指标。力学性能主要包括强度、塑性、冲击韧度和硬度等。

1)强度:金属材料对变形和断裂的抗力,用单位面积上所受的力来表示。常用的强度指标有屈服强度及抗拉强度等,可通过拉伸试验测得。

2)塑性:金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。表示金属材料塑性性能的指标有伸长率、断面收缩率及冷弯角等。

3)冲击韧度:衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力,冲击试验可以测定材料在突加载荷时对缺口的敏感性。冲击吸收能量是冲击韧度的一个指标,值越大说明该材料的韧性越好。

4)硬度:金属材料抵抗表面变形的能力。常用的硬度有布氏硬度HBW、洛氏硬度HR、维氏硬度HV。

(2)金属材料的焊接性。焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。焊接性能受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。

1)钢铁材料的焊接性:不同类型的钢铁材料因化学成分不同,其焊接性有较大差异,对各种焊接方法的适应性也各不相同。总体来说,钢铁材料是焊接性较好的金属材料。

2)铝及铝合金的焊接性:铝及铝合金表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接性;容易产生气孔和热裂纹。

铝及铝合金焊接主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等,其中氩弧焊(钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊)应用最广泛。铝及铝合金焊前应用机械法或化学清洗法去除工件表面氧化膜。焊接时钨极氩弧焊(TIG焊)采用交流电源,熔化极氩弧焊(MIG焊)采用直流反接,以获得“阴极破碎”作用,清除氧化膜。

3)铜及铜合金的焊接性:铜及铜合金难熔合,易变形;容易产生热裂纹和气孔。

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