理论教育 焊接参数对焊缝的影响分析

焊接参数对焊缝的影响分析

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:热输入对焊缝质量影响非常大,会导致焊缝变脆或结晶粗大。焊接电流增加时,焊丝的熔化量也增加,因此焊缝的余高也随之增加。当焊丝直径小于3mm,焊丝伸出长度波动范围为5~10mm时,就可能对焊缝成形产生明显的影响。

焊接参数对焊缝的影响分析

焊接参数:焊接时,为保证焊接质量而选定的各个物理量(如焊接电流电弧电压、焊接速度、热输入等)的总称。

1.热输入

热输入指熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量。热输入是一个受焊接电流、电弧电压和焊接速度等综合影响的焊接参数,焊接电流或电弧电压越大则热输入越大,焊接速度快则热输入小。热输入对焊缝质量影响非常大,会导致焊缝变脆或结晶粗大。

2.焊接电流

当其他条件不变时,增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度几乎保持不变(或略有增加),这是埋弧焊时的实验结果。这些现象的原因如下。

(1)焊接电流增加时,电弧的热量增加,因此熔池体积和弧坑深度都随电流增加而增加,所以冷却下来后,焊缝厚度就会增加。

(2)焊接电流增加时,焊丝的熔化量也增加,因此焊缝的余高也随之增加。如果采用不填丝的钨极氩弧焊,则余高就不会增加。

(3)焊接电流增加时,一方面由于电弧横断面略有增加,会导致熔宽增加;另一方面电流增加会促使弧坑深度增加。但同时,由于电压并没有改变,所以弧长也不变,导致电弧潜入熔池而使电弧摆动范围缩小,则会促使熔宽减小。在两者共同作用下,焊缝熔宽实际上几乎保持不变。

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图1-17 电弧电压对焊缝形状的影响

H—焊缝厚度 B—焊缝宽度 a—余高 U—电弧电压

3.电弧电压

当其他条件不变时,电弧电压增加,焊缝宽度会显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少,如图1-17所示。这是因为电弧电压增加意味着电弧温度的升高,因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。同时,弧长增加后,电弧的热量损失加大,所以用来熔化母材和焊丝的热量减少,相应焊缝厚度和余高就略有减小。

4.焊接速度

焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响。当焊接速度增加时,焊缝厚度和焊缝宽度都大为下降,这是因为焊接速度增加时,焊缝中单位时间内输入的热量减少了。

从焊接生产率考虑,焊接速度越快越好。但当焊缝厚度要求一定时,为提高焊接速度,就得进一步提高焊接电流和电弧电压,所以这三个焊接参数应该综合在一起进行选用。

5.其他焊接参数及因素对焊缝形状的影响(www.daowen.com)

电弧焊除了上述三个主要的焊接参数外,其他一些焊接参数及因素对焊缝形状也有一定的影响。

(1)电极直径和焊丝伸出长度:当其他条件不变时,减小电极(焊丝)直径不仅使电弧横断面减小,还减小了电弧的摆动范围,所以焊缝厚度和焊缝宽度都将减小。

当焊丝直径小于3mm,焊丝伸出长度波动范围为5~10mm时,就可能对焊缝成形产生明显的影响。不锈钢焊丝的电阻率很大,这种影响就更明显。

(2)电极(焊丝)倾角:电极(焊丝)相对于焊接方向可以倾斜一个角度。当电极(焊丝)的倾角顺着焊接方向时叫后倾,逆着焊接方向时叫前倾。电极(焊丝)前倾时,电弧力对熔池液体金属后排作用减弱,熔池底部液体金属增厚,阻碍了电弧对熔池底部母材的加热,故焊缝厚度减小。

(3)焊件倾角:焊件相对水平面倾斜时,焊缝的形状可因焊接方向不同而有明显差别。焊件倾斜后,焊接方法可分为两种:从高处往低处焊叫下坡焊;从低处往高处焊叫上坡焊,如图1-18a、b所示。

当进行上坡焊时,熔池液体金属在重力和电弧力作用下流向熔池尾部,电弧能深入到熔池底部进行加热,因而使焊缝厚度和余高都增加。同时,熔池前部加热作用减弱,电弧摆动范围减小,因此焊缝宽度减小。上坡角度越大,影响也越明显。上坡角度为6°~12°时,焊缝就会因余高过大,两侧出现咬边现象而使成形恶化,如图1-18c所示。下坡焊的情况正好相反,即焊缝厚度和余高略有减小,而焊缝宽度略有增加。因此倾角为6°~8°的下坡焊可使焊缝表面成形得到改善,用焊条电弧焊进行薄板焊接时,常采用下坡焊,一方面是避免焊件烧穿,另一方面可以得到光滑的焊缝表面成形,如图1-18d所示。

(4)坡口形状:当其他条件不变时,增加坡口深度和宽度,焊缝厚度和焊缝宽度会略有增加,而余高则显著减小,如图1-19所示。

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图1-18 焊件倾角对焊缝形状的影响

a)下坡焊 b)上坡焊 c)上坡焊时焊件倾角的影响 d)下坡焊时焊件倾角的影响

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图1-19 坡口形状对焊缝形状的影响

(5)焊剂:埋弧焊时,焊剂的成分、密度、颗粒度及堆积高度均会对焊缝形状有一定影响。当其他条件不变时,使用稳弧性较差的焊剂会使焊缝厚度较大、焊缝宽度较小。焊剂密度小,颗粒度大或堆积高度减小时,由于电弧四周压力减低,弧柱体积膨胀,电弧摆动范围扩大,因此焊缝厚度减小、焊缝宽度增加、余高略为减小。

(6)保护气体成分:气体保护焊时,保护气体的成分以及与此密切相关的熔滴过渡形式会对焊缝形状有明显影响。采用不同保护气体进行熔化极气体保护焊直流反接时,焊缝形状的变化示例如下:氩气中加入O2、CO2或H2时,可使根部成形展宽,焊缝厚度略有增加;颗粒状和短路过渡电弧焊则使焊缝形状宽而浅。

(7)母材的化学成分:在其他工艺因素不变的情况下,母材的化学成分不同会导致焊缝形状不一样,这一点在氩弧焊时特别明显。如三种产地不同的不锈钢,用钨极氩弧焊进行焊接,采用相同的焊接参数时,所成形的焊缝形状会有较明显的不同。

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