瓷鸣·手机共鸣音箱（以下简称音箱，如图3-1所示）由「器道」品牌创始人李锋设计，2013年获德国红点设计概念奖，2015年获中国工业设计界最高奖——红星奖。用户在使用共鸣音箱时，只要打开手机的音乐播放器，将手机放入音箱，手机播放的音乐，通过声音入口进入共鸣腔，在此形成共鸣，从而增大了音量、加重了低音，并从左右两个出声口传出，进而使单孔出声的手机形成了立体声效果（图3-2）。

从自然扩音效果和低碳环保的角度来考虑，音箱选择陶瓷材料制成。陶瓷质地坚实细密、表面光滑，敲击声清脆悦耳，具有独特的音质和音色，自古就是制作乐器的良好材料。但音箱从设计到生产，需要经过对形态、尺度、重心、出音孔朝向、手机的放置位置和角度进行反复的计算和测试，而陶瓷器具制作工艺复杂、价格较高、制作时间较长，用作测试产品略显费时费力。

图3-1　瓷鸣·手机共鸣音箱

图3-2　共鸣音箱原理示意图(www.daowen.com)

3D打印模型用于测试，可以很好地解决这个问题。3D打印模型可以较为精准地还原设计细节，通过反复测试，可以帮助优化产品设计。同时在节约制作和时间成本上也有很大的优势，可以有效地提高设计效率，加快产品的实用化和商业化进程。利用3D打印技术，可在产品开发过程中快速得到产品的样机，以提供设计验证与功能验证，检验产品可制造性和可装配性等。本例是一个共鸣音箱，结构相对简单，但需要较为光滑的表面，因此选择激光立体光固化快速成型方法来进行模型制造。

如何用3D打印技术制作测试模型呢?首先要从模型的三维设计开始。