（1）天然纤维加工

毛、麻、棉、丝作为人类最早使用的天然纺织纤维，为纺织业的发展奠定了重要的基础。天然纤维原料的初加工（即纺纱原料的准备）就是对纺纱前的天然纤维原料进行初步的加工，以尽量去除原料中的杂疵（即非纤维性物质），从而有利于纺纱工艺的进行。纤维原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺也不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

（2）化学纤维加工

化学纤维是用天然的或人工合成的高分子化合物为原料，经过纺丝原液制备、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维后处理是指对纺丝成型后的初生化学纤维进行一系列后处理加工，使其满足纺织加工和使用的要求。依化学纤维品种和纺丝工艺的不同，后处理工序也不相同。湿法纺丝的后处理工序较长，例如，黏胶纤维采取湿法成型，后处理工序有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水及干燥等；醋酯纤维采取干法成型，后处理工序比较简单，只有卷绕和加捻；至于大多数以熔体纺丝成型的合成纤维，则有卷绕、拉伸、热松弛、热定型、卷绕及加捻等；制造短纤维时还增加切段工序。三种主要的纺丝方法如图1.7所示。(www.daowen.com)

图1.7　三种主要的纺丝方法

作为原材料的纤维，在产业链中的特点正在从“质朴”变得“多彩”。近年来，纤维的流行性呈现出技术与创意并重的发展方向，并越来越受到行业重视。2012年，工信部消费品工业司联合中国化学纤维工业协会等共同推出了“中国纤维流行趋势”预测，这不仅开创了国内原料端趋势研究的先河，更为行业依靠软实力驱动升级指明了方向。正是这种来自源头的时尚，给予了产业链下游更多的可能性。