滚动轴承的寿命计算公式为
式中 L——额定寿命(106r);
P——当量动载荷(N);
ε——寿命指数,球轴承ε=3;滚子轴承;
Cr——额定动载荷(N)。各类轴承在正常工作温度t<120℃时的Cr值可查表2-12~表2-18;当工作温度t>120℃时,须将表中Cr值乘以温度系数ft予以降低。ft值见表2-4。
表2-4 温度系数ft
在实际计算中,一般用工作小时数表示轴承的额定寿命,这时式(2-1)可改写为
式中 Lh——轴承的额定寿命(h);
n——轴承的工作转速(r/min)。
(1)当量动载荷P的计算
向心轴承和向心推力轴承,常常同时承受径向载荷和轴向载荷,在计算中必须换算为当量动载荷。当量动载荷是一假定载荷,在此载荷作用下轴承的寿命和实际载荷条件下的寿命相同。当量动载荷的计算公式如下:
P=XFr+YFa (2-3)
式中 P——当量动载荷(N);
Fr——径向载荷(N);
Fa——轴向载荷(N);
X——径向系数,查轴承尺寸及性能参数表(表2-12~表2-18);
Y——轴向系数,查轴承尺寸及性能参数表(表2-12~表2-18)。
由于工作时可能因冲击,振动及传动件运转不平稳的影响,而使轴承的实际载荷大于名义载荷,当量动载荷应按下式计算:
P=fp(XFr+YFa) (2-4)
式中 fp——载荷性质系数,见表2-5。
表2-5 滚动轴承的载荷性质系数
计算角接触球轴承和圆锥滚子轴承的当量动载荷时,须计及轴承的径向载荷Fr所引起的内部轴向力S。角接触球轴承和圆锥滚子轴承的S值与径向载荷Fr的关系见表2-6。
表2-6 径向载荷Fr所引起的轴向力S(www.daowen.com)
注:1.α为名义接触角。
2.Y为轴向系数,每个型号轴承的Y值可由表2-12~表2-18查出。
当角接触球轴承和圆锥滚子轴承成对使用时,一般有如图2-1所示的两种安装方法。这两种安装方法的轴承受力简图如图2-2所示。
图2-1 角接触球轴承和圆锥滚子轴承的支承方式
图2-2 成对安装的角接触球轴承的受力简图
轴承Ⅰ和Ⅱ受径向载荷FrⅠ和FrⅡ时,将派生内部轴向分力SⅠ和SⅡ。此外,此轴承部件还受轴向外载FA的作用。这时轴承Ⅰ、Ⅱ的实际轴向载荷FaⅠ和FaⅡ可按下列公式计算
当SⅠ+FA>SⅡ时
当SⅠ+FA<SⅡ时
(2)载荷和速度变动时的寿命计算
轴承工作过程中,当载荷和转速有变化时,上述寿命计算公式中的当量动载荷P与转速n应以平均当量动载荷Pm和平均转速nm代替。Pm和nm可按式(2-7)和式(2-8)计算。
假定轴承顺次在当量动载荷P1、P2、P3、…、Pn下工作;其相应转速为n1、n2、n3、…、nn;轴承在每种工作状态下的运转时间与总运转时间比值为q1、q2、q3、…、qn,如图2-3所示,则其平均当量动载荷为
图2-3 载荷P与时间比值q的关系
平均转速为
nm=n1q1+n2q2+n3q3+…+nnqn (2-8)
如果轴承转速和载荷方向均保持不变,而载荷在Pmin和Pmax间呈线性变化(或周期性单调连续变化),如图2-4所示,则其平均当量动载荷可按下式求出:
图2-4 载荷P与时间t的关系
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