比竹节纱设定粗度粗得多的是“大肚纱”，是指个别竹节粗度比设定的竹节粗得多，严重影响了布面的外观。对于纯棉竹节纱来说，“大肚纱”现象比较少，除非竹节的粗度比较大，超过4.0倍。对于涤棉混纺竹节纱、涤纶竹节纱、涤黏混纺竹节纱来说，“大肚纱”防不胜防，尤其是粗特竹节纱或竹节粗度比较大的竹节纱。这些“大肚纱”不符合质量要求，会造成很大的浪费。

造成大肚纱的主要原因有两个：一是原料中，主要是化学纤维中有超长纤维，牵伸时形成一超长纤维为轴心的橡皮纱；二是化学纤维牵伸时的牵伸力比较大，纺粗特纱或竹节粗度较大的竹节纱时，牵伸力更大，而握持力不能与较大的牵伸力相适应，很容易牵伸不开，出现“大肚纱”。使用的化学纤维原料其超长率要严格控制在一定的范围内。在并粗工序，罗拉隔距和加压比纺平纱时要略大，纺粗特纱时，并条、粗纱定量应大一些。(www.daowen.com)

细纱工序中，放大罗拉隔距，增大罗拉加压。隔距一般增大20%，压力调到最大。为减少胶辊损伤，使用硬度高、直径小的胶辊。后区牵伸倍数放到最大，钳口隔距与平纱相同，以免“张口”，落纱工作人员应及时发现“大肚”竹节纱并采取措施。络筒工序时，挡车工发现纱包中有“大肚纱”，也应及时检出，采用合适的电清参数，利用电子清纱器进行切除。在设计电清参数时，注意所设粗节粗度和长度的门限要比实际竹节的粗度和长度大20%以上，以免切除正常的竹节。