纱线设计分为来样（纱样、布样）设计和自主创新设计。纱线设计贯穿整个纺纱的流程，每个工序都需考虑详尽。

（1）原棉选配及配棉，主要根据所给（设）定的纱线品种选择原棉、配棉和配棉等级计算。

（2）根据给（设）定的纱线品种选择适当的工艺流程，应选择较为先进的纺机产品和成熟的工艺流程。

（3）清棉工艺参数主要是棉卷定量设计。如果不是清梳联，棉卷定量要求设计计算，清梳联流程则不要求进行设计。其他工艺参数，如棉卷定长齿轮计算、各单机的隔距及速度均为上机工艺参数，只要求理解其基本内容，不要求具体设计。

（4）梳棉工艺参数主要是设定梳棉条子的定量、梳棉机的总牵伸倍数、落棉率等。

（5）预并条、精梳工艺参数需根据一定的要求进行设计。如果有精梳要求的，则要进行计算，如预并条、条卷、精梳等工艺参数，非精梳纱则不要求计算。(www.daowen.com)

（6）并条工艺参数。对于混纺纱，要计算并条混纺比；对于纯棉纱，则只要计算基本并条工艺参数。二道并条的工艺参数设计要精确，它是整个纺部控制质量的关键点。并条工艺参数主要有：头道、二道条子定量，头道、二道并条牵伸倍数、前罗拉的线速度等。

（7）粗纱工艺参数主要有粗纱定量设计、粗纱牵伸倍数、前罗拉转速、锭子转速等。

（8）细纱工艺参数尤为重要，除了细纱定量计算、细纱机牵伸倍数、前罗拉线速度、锭子转速等，主要是花式纱装置上需要计算设定参数，如竹节三要素值、牵伸倍数等。

（9）后加工工艺参数主要是络筒、并线、捻线等工序的参数设定。