1.打样思路　大型纱厂有专门的实验室或打样间，而5万锭以下中小纱厂的设备台套数有限，因此除了打样的准确性、一致性，节省时间、设备、人工、原料，以及方便操作管理都很重要。

但花式纱打样也不能片面追求节省时间、省设备或人工，不同情况应采用不同的打样思路。

（1）100g以内的试样纱。由于纤维量过少，无法使用大型设备，只能采用非常规方法纺纱。首先手工将纤维开松、混和，借助纤维长度分析仪将纤维制成细棉条，然后手工加捻成粗纱条，在喂入细纱机的1锭纺成细纱。

（2）500g的试样布用纱。目的是尽快得到1～2m的针织布样，因此可先将原料手工开松、混和，喂入1台梳棉机，通过计时断条，将生条分成大致等量的8筒，然后分别经过头并并条机和二并并条机的1眼，得到1筒少量的熟条，再用粗纱机的1锭纺成粗纱。为了缩短纺细纱的时间，也需通过计时断条，将粗纱均匀地分到8个粗纱管上。接着使用细纱机的8个锭子同时纺纱，每锭纺2管细纱即可。

（3）5～20kg的大布样、小色卡、大色卡用纱。5kg左右还可人工开松、混和喂入梳棉机，10kg时梳棉工序已经不再适合人工喂入，但不能使用抓棉机，可使用开棉机、清棉机和成卷机，将混好的纤维全部打成棉卷喂入梳棉机，计时断条，可使用2台梳棉机将深色品种和浅色品种分开，2台并条机，梳并同步进行，将每种颜色的熟条全部做好。粗纱工序分深色、浅色两批，也可以隔开几锭，每种颜色分别得到若干管粗纱。开1台细纱机，每种颜色纺得相应的细纱。(www.daowen.com)

（4）50kg的先锋样。可使用开棉机、清棉机和成卷机，将混好的纤维全部打成棉卷喂入梳棉机，如果是多色，按颜色依次梳棉、并条，每种颜色分别做好熟条。梳棉、并条、粗纱、细纱与大生产基本一样。虽然投料为50kg甚至上百千克，但经梳棉、并条后，一般只抽取少量熟条来纺纱织布，其余的熟条可用于之后的批量生产。

2.打样注意事项　为避免不同颜色的产品在生产和运输过程中混乱，生条筒、熟条筒、纸筒以及装细纱的筐上都需贴标签，粗纱管、细纱管以不同颜色进行区分。多种颜色的产品加工时，应按颜色深浅排序，且不同颜色产品在纺粗纱和细纱时，还应尽量多隔开几锭，以免飞花相互干扰。

另外，色纺打样要注意需在约定光源下与来样的色相、明度、彩度相符合。准确、快速、低成本的打样，可帮助企业竞得订单，创造效益。