刀具的种类繁多，它们对加工精度的影响各不相同。

(1)定尺寸刀具，例如钻头、铰刀、丝锥、板牙、拉刀等，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。

(2)成形刀具，例如成形车刀，成形铣刀、成形砂轮等，刀具的形状决定了被加工表面的形状，因此刀具形状精度直接影响被加工表面的形状精度。

(3)展成刀具，例如齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等，其刃口形状应是加工表面的共轭曲线，因此刀刃的形状误差也会影响加工表面的形状精度。

(4)对于一般刀具例如车刀、镗刀、刨刀、铣刀和砂轮等，其制造精度对加工精度无直接影响，但任何一种刀具在切削过程中都不可避免地要磨损，从而使工件产生加工误差。例如用调整法加工一批不大的工件时，刀具的磨损会扩大工件尺寸的分散范围，车削一根大直径的长轴，刀具的磨损会使工件产生锥度，铣、刨一个较大的平面，刀具的磨损会影响工件的平面度。(www.daowen.com)

刀具尺寸磨损的过程可分为三个阶段(见图4-12)，在初期磨损阶段(l＜l0)，磨损较快;正常磨损阶段(l0＜l＜l')尺寸磨损与切削路程成正比，在急剧磨损阶段(l＞l')，刀具已不能正常工作，因此在此之前必须重新磨刀。

图4-12　车刀磨损过程

为了减少刀具磨损对加工精度的影响，应根据具体情况合理选择刀具材料，切削用量和冷却润滑液，并保证刀具的刃磨质量。