添加成形工具1到库。打开“随书光盘/源文件/计算机机箱/前板成形工具1”，在设计树“前板成形工具1”上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中单击“添加到库”选项，如图9-38所示；弹出如图9-39所示的“添加到库”属性管理器，将前板成形工具添加到“design library/forming tools/lances”，单击“确定”按钮
，添加成形工具到设计库。
图9-38 快捷菜单
图9-39 “添加到库”属性管理器
向前板添加成形工具。单击系统右边的“设计库”按钮
，弹出“设计库”对话框，在对话框中选择Design Library文件下的forming tools文件夹，然后右键单击将其设置成“成形工具文件夹”，如图9-40所示。根据图9-40所示的路径可以找到成形工具的文件夹
，找到需要添加的成形工具“前板成形工具1”，将其拖放到钣金零件的底面上。
单击“草图”工具栏中的“智能尺寸”按钮
，标注出成形工具在钣金零件上的位置尺寸，如图9-41所示，最后单击“放置成形特征”对话框中的“完成”按钮，完成对成形工具的添加，结果如图9-42所示。
图9-40 “设计库”对话框
图9-41 成形工具位置尺寸
图9-42 添加成形工具1
设置基准面。在视图中选择上一步创建的成形表面，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮
，在成形表面的圆心处绘制一个直径为8mm的圆。
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，在弹出的“切除-拉伸”属性管理器中设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值。然后单击“确定”按钮
。
设置基准面。在视图中选择上一步创建的成形表面，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮
、“样条曲线”按钮
和“剪裁实体”按钮
，绘制如图9-43所示的草图并标注尺寸。
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，在弹出的“切除-拉伸”属性管理器中设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值。然后单击“确定”按钮
，切除零件如图9-44所示。
图9-43 绘制草图(www.daowen.com)
图9-44 切除零件
圆周阵列。执行“视图”→“临时轴”菜单命令，显示临时轴。单击“特征”工具栏中的“圆周阵列”按钮
，或执行“插入”→“阵列/镜像”→“圆周阵列”菜单命令，弹出“圆周阵列”属性管理器，选择圆孔的轴线为基准轴，输入阵列个数为18，勾选“等间距”复选框，将上一步创建的切除特征为要阵列的特征，如图9-45所示。然后单击“确定”按钮
，圆周阵列切除特征如图9-46所示。
图9-45 “圆周阵列”属性管理器
图9-46 圆周阵列切除特征
设置基准面。在视图中选择上一步创建的成形表面，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮
，在成形表面的分支圆心处绘制直径为5mm的圆，如图9-47所示。
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，在弹出的“切除-拉伸”属性管理器中设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值。然后单击“确定”按钮
。
圆周阵列。执行“视图”→“临时轴”菜单命令，显示临时轴。单击“特征”工具栏中的“圆周阵列”按钮
，或执行“插入”→“阵列/镜像”→“圆周阵列”菜单命令，弹出“圆周阵列”属性管理器，选择圆孔的轴线为基准轴，输入阵列个数为4，勾选“等间距”复选框，将上一步创建的切除特征为要阵列的特征。然后单击“确定”按钮
，圆周阵列孔如图9-48所示。
图9-47 绘制草图
图9-48 圆周阵列孔
线性阵列。单击“特征”工具栏中的“线性阵列”按钮
，或执行“插入”→“阵列/镜像”→“线性阵列”菜单命令，弹出“线性阵列”属性管理器，在视图中选取水平边线为方向，输入阵列距离为84.00mm，个数为2，将上一步创建的切除特征为要阵列的特征，如图9-49所示。然后单击“确定”按钮
，线性阵列出风口如图9-50所示。
图9-49 “线性阵列”属性管理器
图9-50 线性阵列出风口
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