启动SolidWorks 2012，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮
，或执行“文件”→“新建”菜单命令，在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中单击“零件”按钮
，然后单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。
设置基准面。在左侧“FeatureManager设计树”中选择“前视基准面”，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮
和“绘制圆角”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-24所示。
图8-24 绘制草图
创建基体法兰。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“基体法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”属性管理器中键入厚度值0.50mm，其他参数取默认值，如图8-25所示。然后单击“确定”按钮
，创建基体法兰，如图8-26所示。
图8-25 “基体法兰”属性管理器
图8-26 创建基体法兰
创建边线法兰。单击“钣金”工具栏中的“边线法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“边线法兰”菜单命令，弹出“边线-法兰”属性管理器，在视图中选择如图8-27所示的边线，选择“内部虚拟交点”
，“折弯在外”类型
，输入角度为50°，输入长度为3.50mm，其他参数取默认值，如图8-27所示。然后单击“确定”按钮
，创建边线法兰，如图8-28所示。
图8-27 “边线-法兰”属性管理器
图8-28 创建边线法兰
设置基准面。在视图中选择图8-28所示的面1，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“边角矩形”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-29所示。
图8-29 绘制草图
创建基体法兰。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“基体法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”属性管理器中键入厚度值0.50mm，其他参数取默认值，如图8-30所示。然后单击“确定”按钮
，创建基体法兰，如图8-31所示。
图8-30 “基体法兰”属性管理器
图8-31 创建基体法兰
展开折弯。单击“钣金”工具栏中的“展开”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“展开”菜单命令，弹出“展开”属性管理器，在视图中选择图8-31中所示的面2为固定面，单击“收集所有折弯”按钮，将视图中的所有折弯展开，如图8-32所示。单击“确定”按钮
，展开折弯如图8-33所示。
图8-32 “展开”属性管理器
图8-33 展开折弯
设置基准面。在视图中选择图8-33所示的面3，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮
、“样条曲线”按钮
、“切线弧”按钮
、“直线”按钮
和“绘制圆角”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-34所示。
图8-34 绘制草图
切除拉伸实体。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，弹出“切除-拉伸”属性管理器，设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值，如图8-35所示。然后单击“确定”按钮
，切除拉伸实体如图8-36所示。
设置基准面。在视图中选择图8-36所示的面4，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
图8-35 “切除-拉伸”属性管理器
图8-36 切除拉伸实体
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“样条曲线”按钮
、“切线弧”按钮
和“直线”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-37所示。
图8-37 绘制草图
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，弹出“切除-拉伸”属性管理器，设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值，如图8-38所示。然后单击“确定”按钮
，切除零件如图8-39所示。
图8-38 “切除-拉伸”属性管理器
图8-39 切除零件
设置基准面。在视图中选择图8-40所示的面5，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮
和“三点圆弧”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-40所示。
图8-40 绘制草图
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，在弹出的“切除-拉伸”属性管理器中设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值，如图8-41所示。然后单击“确定”按钮
，切除零件如图8-42所示。
图8-41 “切除-拉伸”属性管理器
(www.daowen.com)
图8-42 切除零件
圆角处理。单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮
，或执行“插入”→“特征”→“圆角”菜单命令，弹出“圆角”属性管理器，在视图中选择图8-43所示的两条边，输入圆角半径为4.00mm，如图8-43所示。然后单击“确定”按钮
，圆角处理如图8-44所示。
图8-43 “圆角”属性管理器
图8-44 圆角处理
设置基准面。在视图中选择图8-45所示的面6，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮
、“切线弧”按钮
和“绘制圆角”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-45所示。
图8-45 绘制草图
切除零件。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮
，或执行“插入”→“切除”→“拉伸”菜单命令，弹出“切除-拉伸”属性管理器，设置终止条件为“完全贯穿”，其他参数取默认值，如图8-46所示。然后单击“确定”按钮
，切除零件如图8-47所示。
图8-46 “切除-拉伸”属性管理器
图8-47 切除零件
折叠折弯。单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“折叠”菜单命令，弹出“折叠”属性管理器，在视图中选择图8-47中所示的面7为固定面，单击“收集所有折弯”按钮，将视图中的所有折弯折叠，如图8-48所示。单击“确定”按钮
，折叠折弯如图8-49所示。
图8-48 “折叠”属性管理器
图8-49 折叠折弯
设置基准面。在视图中选择图8-49所示的面8，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮
，绘制草图（注意，锯齿线是相等的），并标注智能尺寸，如图8-50所示。
图8-50 绘制草图
创建基体法兰。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“基体法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”属性管理器中键入厚度值0.50mm，其他参数取默认值，如图8-51所示。然后单击“确定”按钮
，创建基体法兰，如图8-52所示。
设置基准面。在视图中选择图8-52所示的面9，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
图8-51 “基体法兰”属性管理器
图8-52 创建基体法兰
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“边角矩形”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-53所示。
创建基体法兰。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“基体法兰”菜单命令，在弹出的“基体法兰”属性管理器中键入厚度值0.50mm，其他参数取默认值。然后单击“确定”按钮
，创建基体法兰，如图8-54所示。
图8-53 绘制草图
图8-54 创建基体法兰
倒角处理。单击“特征”工具栏中的“倒角”按钮
，或执行“插入”→“特征”→“倒角”菜单命令，弹出“倒角”属性管理器，在视图中选择图8-55所示的边线，输入倒角距离为0.40mm，角度为60°，如图8-55所示。然后单击“确定”按钮
，倒角处理如图8-56所示。
图8-55 “倒角”属性管理器
图8-56 倒角处理
镜像实体。单击“特征”工具栏中的“镜像”按钮
，或执行“插入”→“阵列/镜像”→“镜像”菜单命令，弹出“镜像”属性管理器，在视图中选择图8-57所示的面10为镜像面，选取图8-57中的所有实体为要镜像的实体，如图8-57所示。然后单击“确定”按钮
，镜像实体如图8-58所示。
设置基准面。在视图中选择图8-58所示的面11，然后单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮
，将该基准面作为绘制图形的基准面。单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮
，进入草图绘制状态。
图8-57 “镜像”属性管理器
图8-58 镜像实体
绘制草图。单击“草图”工具栏中的“直线”按钮
、“椭圆”按钮
和“剪裁实例”按钮
，绘制草图，并标注智能尺寸，如图8-59所示。
创建基体法兰。单击“钣金”工具栏中的“基体法兰”按钮
，或执行“插入”→“钣金”→“基体法兰”菜单命令，弹出“基体法兰”属性管理器，输入厚度值为0.50mm，其他参数取默认值。然后单击“确定”按钮
，创建基体法兰，如图8-60所示。
图8-59 绘制草图
图8-60 创建基体法兰
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