热浸镀锌过程一般不会使低碳结构钢的力学性能发生大的变化。在国际铅锌研究组织的赞助下，英国BNF金属技术中心曾对世界上主要工业国家的19种结构钢热浸镀锌前后的力学性能进行了研究，研究的钢种大致相当于我国标准GB/T700《普通碳素结构钢》和GB/T1591《低合金高强度结构钢》中所列的一些钢种。BNF的研究报告《结构钢及其焊件的热浸镀锌》中得出结论：镀锌过程不会影响任何一种被研究的结构钢的拉伸、弯曲和冲击性能。

值得注意的是，很多钢结构中的部件是用冷轧钢或通过冷作加工方法来制造的。冷变形能增加钢在热浸镀锌后出现应变时效脆性的可能。一些应用情况也已证明，过度的冷作加工会导致热浸镀锌钢出现应变时效脆性。室温时应变时效进行得相对较慢，而在热浸锌的加热过程中却进行得很快。任何形式的冷变形都会降低钢的塑性。冲孔、开槽、剪切、剧烈弯曲等冷加工操作，都可能导致应变时效敏感的钢产生脆性。设计热浸镀锌钢结构件时，应尽量避免采用大幅度的冷作变形。如图5-1所示，改变梯子的设计，不采用大幅度冷弯的圆钢，以防止热浸镀锌后出现应变时效脆性。

还有一些钢铁材料，随着工作环境温度的降低，其脆性会明显增加。而热浸镀锌会提高韧-脆转变温度，在严寒气候条件下使用热浸镀锌件时要注意。

采取下列一些措施可防范或减少这些脆性的发生：

1）选择w_C低于0.25%的钢。

2）选择韧-脆转变温度低的钢。以保证钢热浸镀锌后韧-脆转变温度仍低于镀件的使用温度，即在使用温度材料仍处于韧性状态。

3）选择应变时效脆性敏感性小的铝镇静钢。

4）w_C为0.1%～0.25%的钢弯曲时，弯曲半径至少是截面厚度的3倍；如果弯曲半径不得不小于截面厚度的3倍，则弯曲后应该在600℃进行去应力退火，退火保温时间根据截面厚度按0.4h/cm计算。(www.daowen.com)

5）剪切或冲孔会使切口或孔缘产生严重的冷变形区，还可能会产生撕裂缺口。因此，热浸镀锌件应尽量避免此类操作。特别是对于厚截面材料，最好选火焰切割或锯切。材料的厚度超过20mm时，应该用钻孔，不用冲孔；如果采用冲孔，则应该先冲一个较小的孔，单边应留3mm余量，冲孔后再将孔铰或钻到要求尺寸。材料厚度为6～20mm时，若冲孔模具刃口锋利、上下模之间的间隙合理，冲孔不会产生大的冷变形区。当材料的厚度小于6mm时，冲孔后热浸镀锌前不必消除应力。

制作一些重要场合下应用的构件时，建议在650℃以上的温度进行热变形成形。在ASTMA143《防止热浸镀锌结构钢产品变脆的实践及脆性检测方法》中，对冷作加工和消除应力工序提供了一些指导意见，值得借鉴。

图5-1 避免大幅度冷变形的示例

a）不合理 b）合理

产品批量生产之前，最好对一定量的冷作成形工件试样进行热浸镀锌和测试，以评判钢产生应变时效脆性的倾向和程度。