1.存在问题

氯化锌铵双盐（ZnCl₂·2NH₄Cl）或三盐（ZnCl₂·3NH₄Cl）助镀液已被热浸镀锌企业广泛采用，但在使用过程中，附有氯化锌铵盐膜的钢铁工件在热浸镀锌时往往会产生较大的烟尘，影响工厂的操作环境。这是由于盐膜中的NH₄Cl分解温度低，远低于常规热浸镀锌温度450℃。NH₄Cl受热分解会形成NH₃和HCl，这两种气体在锌浴的上方又可以结合成微米级或纳米级晶体颗粒。可以进行这样的试验，将分别装有氨水及浓盐酸试剂的2个试剂瓶并排放置，并打开瓶盖，两个瓶子中将分别挥发出NH₃和HCl气体。几分钟之后，在瓶子的上方两种气体发生混合，并且形成较浓白色烟雾，这就是NH₄Cl烟雾。对热浸镀锌过程中产生的烟尘进行收集分析可知，烟气中主要成分为NH₄Cl，并伴随有NH₃、HCl、ZnO等，烟气呈白色；而在锌浴中有铝的情况下，还有青色的AlCl₃烟气。这些气体对人体并没有太大的危害，但长期处于较大烟气的环境中，对人体将产生不良影响。

2.目前解决办法(www.daowen.com)

对于热浸镀锌过程中产生的烟尘，我国大多数企业并未采取适当措施进行处理。而在欧美国家，普遍采用了烟尘收集过滤处理的方式，将所产生的烟尘经抽气系统收集后在过滤器中进行处理。这种烟尘收集处理系统设备庞大、运行能耗较高，可将75%～95%的烟尘抽取并去除，较好地改善了镀锌操作环境。有关内容将在8.2.1节详细介绍。

为了免去庞大的吸烟过滤系统及因运行此系统所需的巨大能耗，还有一个简单可行的办法，即避免所采用的助镀剂在热浸镀锌时产生烟雾。只要开发出一种无烟助镀剂以取代目前使用的氯化锌铵助镀剂，就不再需要安装和维修保养烟尘收集过滤设备。目前已开发出了ZnCl₂/KCl（NaCl）系、Cu/Sn系等新型无烟助镀剂。