在实践中，钢铁工件热浸镀锌前大多经历过机械加工。对加工变形所增加的残余应力是否会改变镀锌层的组织曾进行过大量的研究。D.Horstmann等认为，热轧钢和冷轧钢都会在表面出现条痕或局部活性点。G.Hansel在对相同硅含量的热轧钢和冷轧钢进行热浸镀锌时的结果也支持了这一观点。D.Horstmann还发现临界硅含量的冷拔件在轧辊方向上形成条痕，这表明钢中的应变能加速了热浸镀锌层中铁的扩散而导致了活性。

热处理也被用来作为确定应变能对镀层反应影响的一种方法，但是这些结果有可能由氧化效应引起。A.J.Vazquez等指出，在550℃的较低温度下，热处理可引起镀层生长行为的改变。而G.Hansel发现，在600℃再结晶处理1h不会影响镀层形成的活性。

G.E.Ruddle等认为，对电解抛光的单晶试样不同的表面前处理可导致不同的硬度。对于这些试样没有因为表面应力的增加而导致活性增加的趋势。

G.Hansel指出，在预先冷轧的钢板上再施加额外的冷轧加工，使厚度大约减少55%，会导致活性的增加，最高的硅含量对应出现了最大的活性效应，从而得出应力作用是有效的结论。但是，在这种情况下表面的状态改变了，而且由于表面延展而使厚度减少约一半，相应地使亚表面氧化层的厚度也减少了，这可能会更易暴露更多的活性点。(www.daowen.com)

E.C.Mantle的研究提出了在热浸镀锌中不存在应力效应的进一步证据。通过对钢试样进行喷砂处理后发现，改变喷砂条件后，晶格应力发生了变化，这些钢试样经热浸镀锌后都得到相同的镀层厚度。由此说明应力效应对镀层活性影响不明显。

然而，为了说明存储的应变能对热浸镀锌行为没有影响是很困难的，因为其他因素（如氧化效应、硅含量以及表面粗糙度效应等）均可能对热浸镀锌行为产生影响。许多试验证据表明，应力在活性现象中基本不起作用。