螺旋线偏差的检验指螺旋线总偏差Fβ的检验。
螺旋线总偏差包括螺旋线形状偏差ffβ和螺旋线倾斜偏差fHβ。当测量仪器有自动数据处理系统时,可采用最小二乘法确定其平均螺旋线迹线,从中分离出ffβ和fHβ。
螺旋线总偏差Fβ、螺旋线形状偏差ffβ和螺旋线倾斜偏差fHβ可在一次测量中得到,三者的测量方法相同,本文以下内容均不专述。
对于设计螺旋线,可使用设计螺旋线样板套被测齿轮测量曲线,以确定螺旋线偏差;也可用测量设备数据自动处理系统设置的设计螺旋线公差带,确定螺旋线偏差。
1.测量方法和测量仪器
螺旋线偏差的测量方法有坐标法和展成法。螺旋线偏差测量方法和测量仪器见表7-13。
表7-13 螺旋线偏差测量方法和测量仪器
2.坐标法测量原理
螺旋线坐标法测量原理如图7-14所示。
以被测齿轮回转轴线为基准,通过测角装置(如圆光栅、分度盘)和测长装置(如长光栅、激光)测量螺旋线的实际坐标位置,将其与理论坐标位置进行比较,记录系统绘出螺旋线偏差曲线,按偏差定义取得ffβ、fHβ与Fβ。
3.展成法测量原理
螺旋线展成法测量原理如图7-15所示。
以被测齿轮回转轴线为基准,通过精密传动机构包括:直尺、基圆盘和放大机构以及螺旋线分度机构实现理论螺旋线。测量时,被测齿轮与主轴同步回转,测头沿轴向导轨移动,描绘被测齿轮实际螺旋线。实际螺旋线与理论螺旋线轨迹进行比较,其差值由记录器记录并画出螺旋线总偏差曲线,按偏差定义取得ffβ、fHβ与Fβ。
图7-14 螺旋线坐标法测量原理(www.daowen.com)
1—被测齿轮 2—测角装置 3—测头 4—测长装置
图7-15 螺旋线展成法测量原理
1—螺旋线分度机构 2—轴向导轨 3—测头 4—放大机构 5—直尺 6—基圆盘 7—被测齿轮
4.测量结果处理
(1)螺旋线总偏差评价原则 按设计图样规定的齿宽工作部分评价。
齿宽两端5%的长度或一个模数的长度,扣除其中数值较小的一个长度后作为评价范围,以Lβ表示。对于扣除部分偏向齿体外的正偏差必须计入螺旋线总偏差,负偏差不应超过规定公差的3倍。
(2)螺旋线偏差曲线取值 螺旋线总偏差曲线如图7-16所示。
1)从螺旋线测量曲线上取值,取值方向应与坐标纸y方向平行。
2)对于非修型螺旋线,允许用指示表读出螺旋线总偏差。
3)对于设计螺旋线,所画螺旋线偏差曲线应位于设计螺旋线公差带范围内。
4)偏差曲线由计算机自动数据处理系统画出时,应对其计算程序进行验证。
5)以表7-12规定的各测量位置中测得的最大螺旋线总偏差作为测量结果。
(3)螺旋线测量方向应在齿轮端截面基圆切线方向测量。以其他方向测量时应对测得值进行换算,换算公式见GB/T 13924—2008的附录C。
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