原料的干燥处理是将含水量超标的塑料进行去湿处理，以保证注塑制品的质量，避免生产的注塑制品出现银纹、收缩孔及气泡等质量问题。

原料干燥机的功能主要是清除原料中的水分。干燥原料用设备类型有多种，如图4-2所示干燥机是专为挤出机生产配套用的料斗式干燥机。该设备已有专业标准，表4-2所列是JB/T 6494—2002标准规定的干燥机基本参数。应用时可根据挤出机生产用料量大小，在表中选取相匹配的规格。

料斗式干燥机的工作方法是：开动风机，风机把经过电阻加热的空气由料斗下部送入干燥室，热风在干燥室内由下往上吹，当热风在原料中通过时，把原料中的水分加热蒸发带出，则潮湿的热气流由干燥室顶部排出。热风连续地进出，达到干燥原料目的。挤出成型塑料制品用料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS时，可用70～80℃热风对原料进行干燥。

图4-2 料斗式干燥机结构

1—风机 2—电控箱 3—温度控制器 4—热电偶 5—电热器 6—放料闸板 7—集尘器 8—网状分离器 9—干燥室 10—排气管

上海文皓塑料机械厂产的热风干燥机基本参数见表4-3。

表4-2 料斗式干燥机基本参数

表4-3 上海文皓塑料机械厂生产的热风干燥机基本参数

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常用几种塑料成型制品允许含水量及干燥处理条件见表4-4和表4-5。

表4-4 树脂成型制品允许含水量及干燥处理条件

表4-5 常用塑料吸水率及成型制品料允许含水量

图4-3 注塑机自动化生产用辅助设备

1—冷却水塔 2—水泵 3—冷冻机 4—除湿干燥机 5—模具控温机 ６—保温式料斗干燥机 7，8—截料阀 9—加料机 10—色料自动计量器 11—混合机 12—集压机 13—料斗干燥机 14—吸料盒 15—磁铁座 1６—混合比例阀 17—旋风集压筒 18—粉碎机 19—贮料筒 20—分离式填料机 21—注塑机

对于在高温条件下干燥处理容易氧化变化的材料（如聚酰胺），应采用真空干燥方法对其进行干燥。干燥后的材料不宜长时间存放，以免第2次吸湿。比较好的办法是把干燥处理后的原料按照图4-3所示方式（此图为注塑机生产用连续化生产工艺流程图），直接把干燥处理后的材料输送到成型机中，立即投产。