在聚氯乙烯（PVC）树脂中加入稳定剂主要是为了防止或缓解该树脂在高温塑化加工过程中分解，以及其制品在使用过程中，环境中的光和氧对其作用，使其产生化学变化，从而改变制品的性能，降低制品的使用寿命。另外，树脂在加工前加入这种稳定剂，也会减少PVC树脂加工成型制品的难度。

稳定剂按功能分类，可分为热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂。

（1）热稳定剂 热稳定剂是聚氯乙烯这种热敏性树脂成型加工中不可缺少的一种助剂。在塑化成塑前的PVC树脂中加入一定比例的热稳定剂，主要是为了防止PVC树脂在高温成型制品的加工过程中分解。

常用热稳定剂的性能与应用如下。

1）三盐基硫酸铅（3PbO）。耐热性、电绝缘性优良，对光稳定不变色，但相容性、分散性差，有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品，如管、板和人造革等软制品，用量为0.5%～5%。

2）二盐基亚磷酸铅（2PbO）。有优良的热稳定性及耐候性，但相容性、分散性差，有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品，如电缆线、管和板的成型。与三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅并用有协同作用，用量为1%～5%。

3）二盐基硬脂酸铅。不溶于水，有毒。适合于聚氯乙烯的电缆、薄膜、人造革和管材制品用助剂，有热稳定和光稳定性。一般用量不大于3%。

4）硬脂酸铅（PbSt）。熔点为95～120℃，易受硫化物污染，有毒。适合于不透明的软、硬聚氯乙烯制品，用量不大于2%。

5）硬脂酸钡（BaSt）。熔点为205℃左右，不溶于水，有毒。适合于软质透明聚氯乙烯板、人造革和硬质板、管等制品用助剂，用量为0.5%～2%。

6）硬脂酸镉（CdSt）。熔点为100℃左右，不溶于水，有毒。适合于软质透明聚氯乙烯制品用，是制品的热和光稳定助剂。一般用量为0.2%～1.5%。

7）硬脂酸钙（CaSt）。熔点为125～150℃，不溶于水，有毒。适合做聚氯乙烯制品的热稳定剂及加工润滑剂，用量一般不超过2.5%。

8）硬脂酸锌（ZnSt）。熔点为120～130℃，不溶于水，无毒，粉尘的空气混合物有爆炸危险。不宜单独使用，多与其他皂盐配合，用于软质聚氯乙烯制品助剂，一般用量不大于1%，有热稳定和光稳定助剂作用。

9）二月桂酸二丁基锡（DBTL）。凝固点为16～23℃，有毒。与钡、镉盐并用，适合于软质、透明聚氯乙烯制品用助剂，也可与马来酸系和硫醇系有机锡并用，做硬质聚氯乙烯制品助剂。用量一般在0.3%～1%之间。

10）钙锌液体稳定剂。低毒，适合做聚氯乙烯制品用热稳定剂。

（2）抗氧剂

塑料树脂中加入抗氧剂，是为了防止树脂在加工高温塑化或成型制品后，受空气中氧的影响（氧化降解），而使塑料制品的强度、外观和性能发生变化，从而缩短塑料制品的使用寿命。

常用抗氧剂的性能与用途如下。

1）四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，也称为抗氧剂1010。为白色流动性粉末，熔点为120～125℃，毒性较低，是一种较好的抗氧剂。它在聚丙烯树脂中应用较多，是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂，能延长制品使用寿命，另外，也可用于其他大多数树脂中。一般用量不大于0.5%。

2）β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八酯，也称为抗氧剂1076。为白色或微黄色结晶粉末，溶点为50～55℃，无毒，不溶于水，可溶于苯、丙酮、乙烷和酯类等溶剂。可作为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、ABS和丙烯酸等树脂的抗氧剂。具有抗氧性好、挥发性小、耐洗涤等特性。一般用量不大于0.5%，可做食品包装材料成型用助剂。

3）1，1，3-三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基）丁烷，也称为抗氧剂CA。为白色结晶粉末，熔点为180～188℃，毒性低，溶于丙酮、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。适合于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS和聚酰胺树脂中的抗氧助剂，并可用于与铜接触的电线、电缆。一般用量不超过0.5%。

4）2，6-二叔丁基-4甲基苯酚，也称为抗氧剂264。为白色或浅黄色结晶粉末或片状物，熔点为70℃左右，沸点为260℃左右，无毒。用于多种树脂中，不溶于水，能较好地抑制氧化、热分解和铜的影响，所以用途广泛。更适用于食品包装成型用树脂（聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯和ABS）中。一般用量为0.01%～0.5%。

5）N，N-二-β-苯基-对苯二胺，也称为抗氧剂DNP。为浅灰色粉末，熔点为230℃左右，易溶于苯胺及硝基苯中，不溶于水。适用于聚乙烯、聚丙烯、抗冲击聚苯乙烯和ABS树脂，除具有抗氧效能外，还有较好的热稳定作用和抑制铜、锰金属的影响。一般用量应不超过2%。

6）硫代二丙酸二月桂酯，也称为抗氧剂DLTP。为白色结晶粉末，熔点为40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、丙酮。用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和聚氯乙烯树脂的辅助抗氧剂，可改善制品的耐热性和抗氧性。一般用量为0.05%～1.5%。(www.daowen.com)

7）亚磷酸三壬基苯酯，也称抗氧剂TNP。为浅黄色粘稠液体，凝固点低于-5℃，沸点大于105℃，无味，无毒，不溶于水，溶于丙酮、乙醇、苯和四氯化碳。适合于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、抗冲击聚苯乙烯和ABS、聚酯等树脂，高温中抗氧化性能高。使用量不应超过1.5%。

8）亚磷酸三苯酯，也称为抗氧剂（TPP）。为浅黄色透明液体，凝固点为19～24℃，沸点为220℃，溶于醇、苯、丙酮。适合于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂的辅助抗氧剂，使用量应不超过3%。

9）2-硫醇基苯并咪唑，也称为抗氧剂MB。为淡黄色粉末，熔点高于285℃，溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于水和苯。适合于聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯树脂的抗氧剂。本品不污染，不着色，可用于白色或艳色制品。用量不应超过0.5%。

（3）光稳定剂

能够使塑料制品延缓在光作用下改变性能的助剂，称为光稳定剂。

常用光稳定剂的性能与用途如下。

1）2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，也称为UV-531。为浅黄色粉末，熔点约为48℃，溶于丙酮、苯和乙醇，不溶于水，毒性很小。与树脂相容性好、挥发性小，可做各种塑料的光稳定剂，用量应不超过1%。

2）2-（3′，5′-二特丁基-2′-羟基苯基）5氯苯并三唑，也称为UV-327。为淡黄色粉末，熔点为155℃左右，毒性较低，耐高温，化学稳定性好，耐洗涤性好。适合于烯烃类树脂和环氧树脂。用量为1%～3%。

3）双（3，5-二特丁基-4羟基苄基）磷酸单乙酯镍，也称为UV-2002。为淡黄色粉末，熔点约为190℃，属于有机镍铬合物中含磷的镍螯合型光稳定剂。适合于常用塑料树脂成型薄膜，同时还有一定的抗氧和阻燃效果，用量不大于1%。

4）双[2，2′-硫代双-4（11，3，3-四甲基丁基苯酚）镍]，也称为AM101。为猝灭型光稳定剂，绿色粉末，有毒。适合应用于聚烯烃树脂中，成型薄膜，能改善加工性能，但不能用于白色和透明制品中。

5）4-苯甲酸基-2，2，6，6-四甲基哌啶，也称为UV-744。为粉末状，熔点约为93℃，低毒，耐水解，不着色。适合用于聚烯烃树脂中，能阻断氧化反应的继续，发挥光稳定作用。

（4）稳定剂的选择

1）应不受热、光、辐射、氧和紫外线等条件影响。

2）与聚氯乙烯树脂容易混合，在加工和成型中无渗出现象。

3）与HCl作用后不影响塑料制品性能。

4）稳定性能好，保持耐久，不与其他化学助剂发生化学反应。

5）不影响聚氯乙烯制品的质量，制品的透明性、绝缘性能和防水性能不受影响。

6）稳定剂应是无色、无毒，有较好的透明度、价格低和需用量较小。

7）最好选用液体稳定剂。如果采用固体稳定剂，要首先制成浆料，在研磨机上研磨细化颗粒，要求颗粒细度越小越好，以使其分散均匀，从而得到较好的应用效果。

常用稳定剂品种、代号及特性见表2-3。

表2-3 常用稳定剂品种、代号及特性