Ti-Al系金属间化合物由于其密度低、比强度高而受到人们的重视，特别是对航空航天飞行器有重要的意义，三种金属间化合物Ti₃Al、TiAl和TiAl₃都有发展和应用前景。TiAl金属间化合物的密度为3.8g/cm³，使用温度可达900℃，用作航空航天材料很有吸引力。TiAl₃金属间化合物是Ti-Al系中密度最低（3.45g/cm³）的一种材料，在较高温度时有较高的强度和良好的抗氧化性，因此引起人们的兴趣。

Ti-Al系金属间化合物可以采用氩弧焊、电子束焊、扩散连接、钎焊等方法进行连接。TiAl和Ti₃Al的焊接性和室温塑性比钛合金差，为了获得良好的无缺陷焊接接头，这类合金焊接应注意以下几个问题：

1）TiAl和Ti₃Al极易吸附氧、氮等间隙元素，导致合金性能明显下降。因此，焊接熔化、凝固和固态冷却过程须在惰性气氛或真空中进行；与氩弧焊、激光焊的局部保护相比，电子束焊、扩散连接的高真空室提供了良好的保护环境。

2）为了防止焊接部位的污染，焊件表面清洗和洁净化非常重要。(www.daowen.com)

3）根据焊接件的尺寸和结构的复杂性，采取相应的焊接工艺。例如，薄件或中等厚度的零件可采用氩弧焊、激光焊；大截面部件应采用电子束焊、扩散连接，以确保焊接质量。

4）考虑到焊后残余应力，应采用具有高能密度的焊接工艺，实现全穿透、一次焊接完成，避免多道次的氩弧焊工艺。

5）须对影响焊接接头微观组织结构和性能的焊接冶金过程有全面了解，如焊缝合金的熔化、凝固结晶、相变的连续冷却规律、析出物以及焊后热处理的影响等。适当的焊接工艺及焊后热处理是获得牢固焊接部件的关键。