1.按形状分类

烘干室按工件在固化时的运行状况，可分为通过式和间歇式两种。

（1）通过式烘干室 通过式烘干室按外形分为直通式、桥式和矩形桥式三种，如图2-5所示。直通式烘干室热量外溢较大，设备较矮；桥式烘干室较长，空间占位较高，热量外溢较小；矩形桥式除了长度比桥式短外，其他方面跟桥式差不多。

图2-5 烘干室

a）死端式 b）直通式 c）双行程死端式 d）多行程直通式 e）双行程半桥式 f）桥式 g）矩形桥式 h）双层桥式 i）多行程桥式

通过式烘干室可设计成多行程式，它通常与预处理设备、涂漆设备、冷却设备、机械化输送设备等一起组成涂装生产流水线。行程式烘干室结构相对简单，但设备长，占地面积大。

（2）间歇式烘干室 间歇式烘干室适用于生产规模较小的情况，零件在设备中不连续运动或运动极为缓慢，一般适用于非流水式涂装作业。间歇式烘干室如图2-6所示。

图2-6 间歇式烘干室

2.按加热方式分类

（1）辐射式烘干室 用辐射方式来加热被涂物，如紫外线烘干室、远红外线烘干室。

（2）对流式烘干室 用热源产生的燃烧气体或加热后的高温空气在烘干室内循环对流，使被涂物受热。对流式烘干室还可分为使用热交换器间接燃烧加热型和直接燃烧加热型两种。

3.按用途分类

根据烘干室在涂装过程中的使用目的，以它们的用途名称来进行分类。例如，底漆烘干室、脱水烘干室、腻子烘干室等。(www.daowen.com)

4.固化设备选用原则

1）单位时间台车的数量或吊挂件的数量。

2）工件的外形尺寸，如台车或吊具的外形尺寸及工件的外形尺寸。

3）工件的间距或输送设备的线速度。

4）安置烘干室场地的限制，如屋架下弦、厂房的柱距。

5）烘干室出入口输送设备的标高及输送设备的型号。

6）单位时间工件涂装的面积及涂料中溶剂和稀释剂的内容。

7）涂料的固化技术条件及涂料固化的温度、时间要求。

8）热源的种类。

5.烘干室选用需注意的事项

（1）热源选择 固化设备可选择的热源种类较多，常用热源有天然气、柴油、电能、液化石油气、城市煤气、蒸汽、煤油等。热源的选择受涂层的质量要求、固化涂料的温度、当地的能源政策及综合经济效益等因素的限制。常用热源的使用范围见表2-3。

表2-3 常用热源的使用范围

（2）烘干室的形状 烘干室形状的确定应在满足工艺布局需要的前提下，尽可能考虑缩小烘干室有效烘干区的温差、节省能源、节约设备的用材、减少占地面积、方便设备的安装运输及设备将来改造扩建的可能性。