加热干燥可分为加热烘干和强制干燥。加热烘干是指加热只能在一定温度下固化的涂料，使其完全成膜。加热烘干常用的温度一般在120℃以上。强制干燥是指加热能自然干燥的涂料，目的是缩短涂料的干燥时间，提高涂层的性能。强制干燥一般采用低温固化，固化温度为60～100℃。

加热干燥（烘干）可分为低温烘干、中温烘干和高温烘干。低温烘干温度为100℃以下，中温烘干温度为100～150℃，高温烘干温度为150℃以上。强制干燥一般采用低温，温度一般在100℃以下，最高不超过110℃。例如，硝基涂料的加热干燥条件为60～80℃，10～30min；醇酸树脂涂料的加热干燥条件为90～110℃，30～60min；丙烯酸树脂涂料的加热干燥条件为120～140℃，20～40min；环氧粉末涂料的加热干燥条件为170～190℃，20～30min；一般水性电泳涂料的加热干燥条件为170～190℃，20～40min。必须注意的是：涂料固化要求中的“温度”指的是涂层表面温度或涂层底材的温度，而非烘干环境的温度。受热相对容易变形的塑料和木材的烘干温度一般为60～80℃，金属制品的烘干温度为80～300℃。

1.对流式干燥

对流加热是指以热空气为媒介，通过对流方式将热量传递给工件涂层，以使其干燥固化并形成涂膜。这种方式的优点是加热均匀、温度控制精度高，适用于高质量的涂层、形状和结构复杂的被涂物烘干，因此是涂膜烘干的主要方式。但升温速度慢和热效率低，涂层比较容易形成针孔。

对流烘干室有很多种形式。其主要结构有室体加热系统、布风装置和温度控制系统。加热系统由电热元件、布风板、空气过滤器和循环通风机等部件组成。温度控制系统可调整循环热空气的进气量和热风温度，采用电加热时则可调节加热功率的大小。图2-3所示为对流式干燥设备示意图。

图2-3 对流式干燥设备

1—布风板 2—电热元件 3—电烘箱箱体 4—电控箱 5—进风管 6—排潮口 7—循环装置

2.辐射式干燥

辐射加热通常采用红外线和远红外线。红外线和远红外线从热源辐射出来后呈电磁波形式传导，辐射到物体后直接被吸收而转换成热能，从而使涂膜和底材同时加热。辐射加热升温速度快，热效率和烘干效率高。但对结构复杂的工件，其温度均匀性不易保证。

红外加热和热风加热相比，具有以下优点：

1）红外线具有穿透性，能使物体内外同时加热；热风干燥时只能从被加热物体的表面向内部逐渐传送。因此，红外线加热更易达到内外温度均一的效果。

2）红外线单位面积的热传输量大，故红外炉的尺寸远小于传统的热风炉，组合安装方便。(www.daowen.com)

3）红外线直接辐射加热，故热效率良好，再加上内外同时加热，可大大缩短干燥时间。

4）红外线可局部加热。能直接加热被涂物，减少加热范围，故可以节省能源，也可提供舒适的作业环境。

5）红外线温度控制容易而迅捷，并具有安全性。

远红外线干燥技术优点如下：

1）干燥速度快，只需热风干燥时间的1/10。

2）建设费用低。烘道大大缩短，节约费用。

3）节约能源。它不需要通过介质加热，所以热损失小，热效率高。

4）干燥的质量好。被加热的物体内外同时吸收辐射线，加热均匀，里外一致。

3.电感应干燥

电感应干燥的基本原理是利用电感应作用，使电能转变为热能。优点是加热效率高，热量是在被涂物体本身发热产生，涂层干燥由基体下开始，使涂料中的溶剂完全散逸，因而缩短了干燥时间，并使形成的涂膜更为坚固。缺点是有照射盲点，只适合形状简单的被涂物固化，照射装置的价格高，安全管理需严格。

电感应干燥的具体操作工序是将已涂覆好的金属工件放在线圈里面，线圈通交流电，电流通过线圈使其周围产生磁场，从而使被涂工件受热，加热的温度可由电流强度的大小及工件在磁场中停留的时间来调节，一般烘干温度可达250～280℃。