涂料品种的选择，直接关系到涂层的防护效果。涂料的选定，与下列因素有关：

（1）使用环境 是陆上建筑（一般腐蚀、轻度腐蚀、重度腐蚀），还是海上建筑。

（2）使用条件 常温下使用、高温下作用；地面管道、地下管道；接触何种介质。

（3）使用年限 各种钢结构有其一定的使用年限。

（4）维修方便程度 有的可以经常维修，很方便；有的在高空、高温、海洋中，维修一次的辅助费用很大。

（5）经济性 氯化橡胶底漆的价格是红丹、铝粉铁红底漆价格的几倍，因此对于一般防腐结构，能用红丹、铝粉铁红等低价底漆解决问题的，应尽量选用，做到物尽其用，使其功能充分发挥。氯化橡胶系油漆虽然成本高，但使用年限长，全寿命周期费用并不高，因此最好是在经济技术分析后决定是否选用。

1.涂料的选用原则

选择涂料原则是，既要满足产品涂装的质量要求，又要考虑经济效益。因此，应注意以下几点：

1）必须满足被涂产品的使用环境要求。

2）必须适应涂装产品材质的要求。

3）必须适应涂料的涂装特点。

4）必须与涂装前表面预处理方法相适应。

5）必须与干燥方法相结合。

6）必须与涂料的配套性一致。

7）必须兼顾经济效益。

2.涂料的选用方法

选择的涂料除了满足各种产品涂装性能的要求，同时还应体现产品的艺术性及装饰的美感，考虑与环境的协调性及经济效益。涂料的选用方法如下：

（1）满足涂装产品的使用环境条件和涂层质量要求 涂装产品有多种多样的使用环境条件（如室内或室外，陆地或天空，沿海地区或海上、干热带或湿热带、地下工程等）和涂层质量要求（如化工防腐、高保护性与一般装饰性、高装饰性与一般保护性、高保护高装饰性等）。因此，应根据各种产品涂装后的使用环境条件和对涂层的质量要求，结合各种涂料的性能和用途，有针对性地选择适用的涂料。各类涂料的使用环境条件见表1-36。

表1-36 各类涂料的使用环境条件

（续）

注：“√”表示适用，“—”表示不适用。

①脂肪族。

（2）掌握涂料的性能及用途 涂料品种繁多，性能及用途也各不相同，因此只有熟悉和掌握不同类别品种涂料的性能及用途，才能正确合理地进行选择。涂料应具有的质量指标如表1-37所示。

表1-37 各类涂料的涂层性能对比

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（续）

注：5—优；4—好；3—较好；2—一般；1—差。

（3）根据涂料产品的材质来选择 不同的材料由于其腐蚀机理有差异本身的耐蚀性不同，表面的物理和化学性质也不同，使得它们对涂料的适应性就不一样，涂装要求也不同，因此设计的涂层体系也是不一样的。例如，不能把钢铁表面的涂层体系照搬到铸铁、轻金属或者是塑料表面上去；对木材来说，由于其是多孔性的，涂料易渗透而被吸收、失光，因此必须预涂封闭剂。又如，某些塑料表面由于易被涂料中的溶剂溶胀，甚至溶解侵蚀，因此也会造成涂膜失光（但绝大多数塑料存在的问题是附着力太差，必须选用专用的塑料底漆或采取其他工艺措施）。

各类涂料与不同材质的适应性见表1-38。

表1-38 各类涂料与不同材质的适应性

（续）

注：5—最好；4—好；3—较好；2—一般；1—最差。

（4）选择的涂料应满足施工条件的要求 应根据现有的装备情况选用适宜的涂料。通常，在设施简陋的情况下，一般选用自干涂料和快干涂料；在生产量大幅度提高时，可配合设备改造选用高品质的烘漆等。每一种涂料都有其相适宜的涂装方法（见表1-39），实际操作时要注意根据不同的情况来选用。

表1-39 各类涂料适宜的涂装方法及其干燥条件

（续）

注：“；”前为最适宜的涂装方法。

（5）根据经济性来选择涂料 经济性主要从涂料成本、施工费用和涂层使用寿命几方面来综合考虑。总的原则是：不要功能过剩，单涂层能满足要求的就不采用复合涂层，这可降低费用；使用期限长的，应选用高性能涂料，减少维护费用。

优先选用省资源、省能源和低污染涂料，这从绿色会计学角度来看也包含着一笔巨大的财富，同时能够得到直接的经济效益。

（6）复合涂层各涂料应配套使用 由于单一涂层往往不能同时满足各项性能要求，故产品的防护和装饰一般都按复合涂层体系来进行设计。为了保证层间结合力和防止复合涂层出现缺陷，各层涂料必须配套使用，具体要求如下：

1）同漆基的涂料，配套性良好；不同漆基的涂料，配套性往往不好，一般需改性来提高两者之间的结合力。

2）涂膜硬度和强度相一致的涂料，配套性较好。如果下层涂膜硬度太软，易发生起皱、脱落等现象。

3）强溶剂性面漆对耐溶剂性差的底层易产生咬底。若增加这类底层的颜料和填料分，则可能避免咬底现象。

4）各层涂膜的干燥方式也应一致，避免某一层涂膜交联过度导致性能劣化。由于底漆侧重于防护作用，面漆侧重于装饰作用，故这两种涂料采用不同的基料配制，它们之间的配套性见表1-40。

表1-40 底、面漆之间的配套性

注：“√”表示适用，“—”表示不适用。